【导语】

对于现代化物流中心而言，在自动化、智能化的基础上，更要考虑低碳化，在这方面，英特诺有哪些优秀的解决方案？

【企业介绍】

黛安芬国际设于法国奥贝奈的欧洲分销中心
 

        黛安芬创始于1886年，是全球最大的内衣制造公司之一，已有130多年的悠久历史，宗旨是让女性看上去很美丽、感觉也很好，始终秉承这样的理念——完美贴身的内衣会给人一种真正的支持感，并能在每一天都为世界各地的女性赋能。

        黛安芬运营的核心品牌包括Triumph®和sloggi®，业务遍及全球120多个国家和地区，在全球范围内有4万多家批发客户，通过4,050家公司控股的零售商店以及数家自有网上商店销售产品。戴安芬集团是倡议商界遵守社会责任组织（BSCI）的成员。
 

【关于英特诺】

卓有成效的节能：借助英特诺RollerDrive EC5000 和Power Supply，现代化改造后的系统节能近50%
 

        英特诺集团是世界领先的物料处理解决方案供应商。英特诺成立于1959年，并于1997年在瑞士交易所上市。英特诺为系统集成商及工厂制造商提供一系列基于平台的产品及服务，具体种类包括：滚筒、驱动（电动滚筒及输送系统驱动器）、输送机和分拣机以及托盘式/箱盒式动态仓储系统。英特诺提供的解决方案被应用于快递、邮政服务、电商、机场、食品及饮料行业、时装、汽车行业以及其他诸多行业。英特诺的客户包括亚马逊、博世、可口可乐、DHL、雀巢、宝洁、西门子、沃尔玛和Zalando等众多世界知名品牌。英特诺总部位于瑞士，截至2021年，在全球拥有35家公司和2,600名员工，2021财年销售额达到6.401亿瑞士法郎。

        为了降低日益增长的能源成本和碳排放量，能效投资，尤其是物料处理领域的能效投资正变得愈发重要。世界领先的物料处理解决方案供应商英特诺集团与位于法国斯特拉斯堡附近奥贝奈的黛安芬国际开展合作，对现有输送机技术进行现代化改造，将工厂能耗削减近50%，显著提升能效水平和可持续性。
 

Bureau Veritas 的一名专家在现代化改造前后检查能耗情况
 

技术经理Christophe Simler采取整体方法来提升奥贝奈分销中心的能效
 

【输送系统现代化改造】

（全方位提升效率）

        黛安芬国际业务运作的核心位于法国斯特拉斯堡附近奥贝奈的自动分销中心。通过这家自动分销中心，黛安芬国际为28个欧洲国家的22,000多家客户提供服务，这些客户既包括实体零售商，也包括各大电商和全渠道商。这家老牌公司的分销中心占地面积为5万平方米，每天平均有6,000个包裹从这里发往各地。输送机系统是该中心最重要的自动化流程，长约7公里，负责货物入库和出库输送。

        奥贝奈黛安芬国际技术经理Christophe Simler表示：“多年来，我们一直在不断进行输送系统的现代化改造。秉持持续改进升级的理念，我们完成了一系列的优化，例如，大幅削减碳足迹和能耗，进一步增强了经济竞争力。而且，我们的解决方案也提高了物料处理工艺的性能和有效性，将维护需求降至最低。同时，更低的噪音水平使工作环境更加舒适，提升了职业安全性。”
 

黛安芬国际是全球领先的内衣制造商

【选择英特诺】

（多款驱动解决方案）

        黛安芬选择基于英特诺24V RollerDrive EC5000微电滚筒和ZoneControl控制系统的分布式驱动解决方案，对该系统进行现代化改造，并沿用旧系统中的输送机架体。根据方案设计，只有当需要输送物品时，输送段才会启动。而另一方面，旧系统以集中式驱动方案为基础，通过400伏的异步齿轮电机实现零压力积放式输送。
 

奥贝奈分销中心的输送线超过7公里
 

【节电量达49%】

        在对现有的约80米长的部分输送线进行现代化改造时，工程师在实际运行条件下对系统进行了对照测试评估。来自服务提供商Bureau Veritas的工程师对旧系统以及经过现代化改造的新系统展开了为期一周的评估。结果显示，改造后，用电量节约了49%——在吞吐量增加的情况下，该比例还将继续升高。

【END】