企 业 介 绍

 

青州市坦博尔服饰股份有限公司是一家集设计、生产、销售于一体的现代化羽绒服装企业，设上海、山东、北京三个研发基地。企业在创立之初就确立了“以创新求发展，以质量创品牌”的企业理念和让老百姓真正得实惠的经营宗旨。坦博尔人视质量为生命。为此，公司引进了具有国际先进水平的设计、生产、检测流水线，并从全国各地广招人才，确保产品质量和企业稳健、持续发展。

一直以来，坦博尔羽绒服以独特的艺术视角、灵性的色彩运用、简约细致的艺术风格，为羽绒服装业增添了时尚元素，得到了广大消费者的信赖和业内好评，品牌知名度和美誉度不断提升，销售区域不断扩大，产品销售涵盖北京、上海、河北、河南、东北三省、山西、天津、安徽、湖北、江苏等二十余个省市，单品牌市场综合占有率稳居行业前列。

 

青州市坦博尔服饰股份有限公司党支部书记-侯增江

历经23年的羽绒品牌，迈向新时代之际，于物流有哪些新需求？

供应链物流复杂的当下

从1999年至今，最大的变迁在于互联网带来的冲击。“鞋服行业是最能感受到这样的冲击的。”青州市坦博尔服饰股份有限公司（全文简称：坦博尔）党支部书记侯增江开门见山地说道，“销售渠道多元化的同时，也让背后的供应链物流更为复杂。”

坦博尔的需求和挑战

第一，鞋服行业发展至今，供应链物流的“柔性”已经成为标配，快反供应链是赢得竞争的必要条件；第二，坦博尔商品的不断丰满下，对应的SKU数也在不断的快速增加，其中包括了羽绒产品和常规服饰，因此对于“精准库存”提出了需求；第三，坦博尔销售门店众多，遍布京津冀、山东、河南、东北三省、山西、湖北等二十余个省市，每个门店的补货次数和产品各不相同，因此需要高效率的补货作业；第四，“招工难、人工贵成本高”也正在成为公司物流的痛点，同时坦博尔亦希望能够改善劳动环境，降低用工成本的同时提升员工幸福感和归属感。

 

侯增江补充道：“目前坦博尔线上业务比例达到了35%，在直播业态兴起后，订单的波动非常大。放眼全局，我们更需要走向智能制造来提升企业的竞争力，而智能物流系统，则是走向智能制造的关键，也是同步支撑线上线下不同物流需求的必要。”

建设智慧园区，实现新业态发展

基于此，坦博尔开始了智慧科技园的建设，该科技园总投资8.6亿元人民币，据侯增江透露，坦博尔将通过建设全球研发设计中心、线上销售中心等科技设施，依托大数据，构建羽绒服装全产业链数字化和现代物流即时配送中心，实现服装行业高度数字化和智能化发展新业态。

选择可靠伙伴,建设智能物流

其中，8#和9#作为智能物流仓储基地，已经正式启用。为了解决8#、9#仓库的联动，并提高人效、降低成本，提高分拣准确率，坦博尔选择德马科技作为合作伙伴，量身打造了自动化输送解决方案。

 

“我们在需求梳理好之后，与众多的厂家进行了沟通，最终认为德马科技的方案是最契合我们实际业务的。”侯增江解释道，“我们也对德马科技做了充分的了解，作为一个拥有二十多年发展历史的中国物流装备品牌，德马科技的实力毋庸置疑，而这一点在后续的合作中，也证明了我们选择的正确。”

联动8#、9#的解决方案

据了解，德马科技的解决方案主要涉及了8#库3个楼层、9#库2个楼层的联动，主要在8#库的一楼做分拣、打包复核出库。为此，德马科技为坦博尔采用了箱式输送机、螺旋提升机、摆轮分拣机、电子二次分拣墙等设备为主的自动化物流系统，分别由以下各功能模块组成：8#库二楼和三楼拣货周转箱投放输送线、8#库一楼和9#库一楼拣货周转箱投放输送线、一单多件分拣区、一单一件和一单多件的打包复核区、快递包裹线、空箱线等。

 

 

“我们的线上订单主要分为平台和直播两种类型，前者订单数量波动小但是涉及SKU复杂，而直播订单波动大，但是商品SKU数量少。”侯增江讲述道，“因此德马科技针对不同订单类型设计了不同的拣选区。”

流程示例：一单多件分拣区作业

以一单多件分拣区作业流程为例，在WMS系统下发同批次的出库任务之后，分拣系统将周转箱分拣到相应的滑道口，等到一个波次集货完成，然后开始二次分拨；在经过电子标签（单灯五色双位标签）提示亮灯后，作业人员将商品分拨到指定播种墙格口内，播种完成后，周转箱将被输送到复核打包区；若相应格口已经占满，有需要等待的波次箱则在主线上缓存，绕圈等有空位释放。此外，当格口满了或者主线堵住了则到泄洪口释放出来，人工处理；若有读码异常等情况则从异常口剔除；如果一个波次内存在异常物料，系统指引完成波次内无异常的订单，剩下异常的提示人工处理。

“整个项目建设过程中，德马科技也是给予了足够的支持。”侯增江感慨地说道，“这几年COVID-19对于企业的交付能力影响巨大，但是德马科技仍然尽全力交付了设备，并且所有人员都在项目交付期内均没有离开园区，十分敬业，这令我们非常感动。”

满足需求，徐图未来

本次的项目效果也令坦博尔非常满意，据了解，坦博尔共规划了16,000多平方米仓储和作业面积，按计划可以支撑未来5年的货品存储、SKU的扩展以及5万单/天的发货需求。

其中，德马科技的螺旋提升机满足了1,500箱/时的要求，而包裹线处理效率亦达到了3,000件/时。除了极高的分拣正确率，整个物流中心作业人员也仅为50人左右，人员的行走路径也被缩减不少，降低了作业强度。而且培训成本非常低，极大地方便了物流中心的现场作业和管理。

“未来我们也将进一步引入其他的智能物流系统，以进一步提升我们的作业效率，支撑未来更多元化的销售需求。”侯增江最后说道，“因此我们也非常期待与德马科技的再次合作，希望能够继续一段美妙的合作旅程。”

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文章精选/现代物流-120期