导语：

新能源电池产能的扩张，智能产线的支持不可或缺，昆山同日对此有哪些优秀的解决方案，又将如何满足客户所需？

# 企业介绍 #

福森新能源科技有限公司（全文简称：福森新能源）是一家致力于为客户提供高端定制圆柱形锂电池并提供终端解决方案，专业从事锂离子电池、动力电池及电池组的研发、设计、制造、销售和服务于一体的高科技企业。公司在实践中不断开拓创新、努力进取，始终秉承“团结进取、诚信服务、开拓创新、勇于竞争”的企业精神，满足不断变化的客户需求，通过技术创新、管理创新，为顾客提供一流品质的绿色能源产品。

# 企业介绍 #

昆山同日是专业的工厂智能物流个性化及系统集成供应商，为客户提供从规划、设计、制造、安装、调试、交付及售后服务为一体的全过程物流系统及智能工厂系统集成。包含：输送分拣系统、立体库、AGV、机器人、堆垛机、非标定制等装备；MES、APS、WMS、WCS、SCADA、AGV调度系统等软件系统；工业互联网远程维控系统、5G通信技术定位系统、工业互联网标识解析系统等。

提升产能，投资日产50万支生产线

为了满足市场需求，福森新能源决定扩建产能，建设日产50万支圆柱形高倍率动力电池生产线项目。该项目分两期建设，核心设备方面，引进了韩国进口的一体化装配注液生产线、全自动化配料、智能产线检测及智能仓储系统，推动产品提质、生产扩能和产业提升，逐步实现自动化、智能化、信息化相融合的现代化智能制造。

目前，项目一期于2023年现已全面实现满产，将形成年产30GWh锂电池的生产能力。在“十四五”末，福森新能源计划投资建设年产10GWh储能电池项目，进一步拓展大中型储能市场，将福森新能源打造成南阳地区规模最大的百亿级新能源产业基地！之所以能够达成这样的效果与成就，与昆山同日优秀的解决方案和能力密不可分。在该项目中，也充分展示昆山同日针对新能源电池复杂工艺流程的服务能力。

 

▲ 智能产线及仓储系统总体规划效果图

生产工艺流程及简介

据了解，整个项目包含多个工艺流程：预充、常温静置、高温静置、化成、分容、OCV、DCR、分选等。

预充工艺系统

该工序存在以下特点：第一，系统自动扫码定位，确认检测测试结果自动上传，保障数据安全；第二，检测NG电池，自动抓取，独立NG通道排除，提高设备工作效率；第三，智能化界面实时反馈设备信息及设备故障率≤1％；第四，多种异常感知能力，保障设备安全运行。

静置库工艺系统简介

该工艺的特点主要为：第一，高温库独立运风，采用阶梯式的连续加温方式保障环境温度一致性；第二，全过程在线监控自动调整，五重安全保护，保障系统高效安全运行；第三，高温库采用高温老化方式，加速电解液的吸附和电池内部化学反应；第四，智能化界面，集监控、报警、参数设置、I/O故障、数据管理于一体。

 

▲ 福森新能源科技有限公司

化成分容工艺系统

该工艺则有五大特点：第一，梯度电流设置，对电池进行激活，加速电解液的浸润；第二，根据库内检测温度对检测容量差异系数进行修正；第三，负极表面成膜修饰，高电量饱和度加剧副反应物的产生，提高产品一致性；第四，实时绘制每节电池化成过程的动态曲线，高效评估电池稳定性。

OCV和DCR检测分选工艺系统简介

该工艺特点主要为：第一，MES系统和WCS系统融合，分选准确、高效、单只电池可追溯；第二，生产报表、检测参数等自动生成报表、图示，直观醒目；第三，采集电芯多维度数据，判定电芯等级，保障分选数据准确性；第四，采用全自动上料、扫码、分档、扫码装置提高设备运行效率。

 

集成智能产线及仓储系统解决方案

为了满足各个工艺的特点，以及对智能产线和物流的要求，福森新能源选择了昆山同日作为合作伙伴。昆山同日为该项目规划了7个立体仓库、托盘输送系统和多套高端智能装备，包括工业互联网平台、机器视觉、立体仓储、WMS、WCS、远程健康监控平台、互联网标识解析等核心系统。

整套系统采用柔性联动设计思路，本项目主平台采用昆山同日自主研发的TRX生产物流管控平台，其中包括与客户MES对接的IMS系统、TR-WMS系统、TR-WCS系统、TR-SCADA系统、这些系统基于物联网和工业大数据技术，逐步实现厂房与厂房之间、厂房内区域之间、区域内设备之间的柔性联动。

 

同时，设备之间通过ERP、MES、WMS、WCS、远程维控系统做高精度的柔性衔接，确保在合适的时间，通过合适的装备，将合适的物料送到合适的位置；实现智能制造智慧物流从进厂到出厂的全流程闭环，达到信息流、生产流和物料流的深度融合，达到智能感知、精准互联和高效执行，最终实现技术创新驱动管理创新。当然，昆山同日能够为客户实现如此复杂的项目效果，不仅在于昆山同日自身的卓越服务能力，也在于双方顺畅的沟通与理解，这为后续的合作打下了优良的基础。