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【案例速递】携手华章建立“超级工厂”,佛吉亚如何推动智能化、电子化发展
时间:2024-05-11 18:11       来源:文|本刊编辑部

佛吉亚歌乐电子(丰城)有限公司中国区物流负责人 徐孝

 

在全球汽车制造呈现智能化、电子化的趋势下,佛吉亚顺势而为打造了“超级工厂”,其中华章打造的智能仓储提供了关键作用。

 

01汽车零部件供应链运营复杂度不断提升

 

作为全球知名的汽车零部件供应商,FORVIA佛瑞亚集团旗下汽车技术供应商的佛吉亚在敏锐地捕捉到汽车零部件智能化、电子化发展的趋势,果断地跟随行业趋势进行转型。在这过程中,佛吉亚通过收购歌乐电子成立佛吉亚歌乐电子,并对位于中国的工厂进行整合,着手建立一个“模范工厂”。

 

“汽车工业的发展也经历了很多阶段,包括工业4.0、信息化、数字化等方面,以及目前通过人工智能来提升制造业效率,降低供应链风险等。”佛吉亚歌乐电子(丰城)有限公司(全文简称:佛吉亚歌乐电子)中国区物流负责人徐孝解释道,“最终是让供应链更加敏捷,响应速度更快、制造成本更低。”

 

徐孝坦言,随着整车制造行业越来越“卷”,汽车供应链的不可预测性越来越高,意味着供应商的供应链也将越来越敏捷,这是挑战之一。另外,整车智能化导致汽车零部件的电子元器件比例大幅增加,但是电子元器件生产周期长,由此也将进一步增加供应链物流的风险,这是汽车零部件制造的另一大风险。

 

02佛吉亚整合工厂打造敏捷型供应链

 

对此,佛吉亚通过对传统供应链体系的改革,将客户订单、生产制造、成品交付等融合到整体供应链体系,并通过标准化的流程来打通所有流程。由此,佛吉亚实现了“拉式供应链”的模式,同时以AI等智能技术来强化对客户需求的预测分析与捕获,减少沟通的层级让供应链更加敏捷。

 

“最明显的就是供应商交货节奏明显加快,从过去的每周交货到每日交货,再到如今按小时交货。”徐孝继续道,“而更重要的是在佛吉亚内部打造一个‘及时响应’系统,这就是我们在新工厂建设智能物流项目的关键之一。通过这个先进的智能物流项目,我们实现了从收货、上架、线边配送等作业的全自动化,生产现场只需要通过PDA进行简单操作就能迅速得到响应,从而有效地减少了在制品的库存,进一步提升了仓储管理效率。”

 

03选择华章打造超级工厂项目

 

徐孝口中的智能物流项目,即江西佛吉亚歌乐电子汽车电子超级工厂项目,对于该项目中的智能物流系统,佛吉亚歌乐电子在经过严格的筛选和选择之后,最终决定由华章作为合作伙伴。“无论从资质、报价还是在服务响应方面,华章的表现让我们十分满意。”徐孝坚定地说道,“而且,在华章过去落地的项目中,不乏‘亚洲一号’等多个标杆案例,这让我们感到十分放心。”

 

仓储密度、出入库流量和数据连接是关键需求

 

在合作初期,佛吉亚歌乐电子围绕项目向华章提出了多个方面的需求,主要集中在以下几点。第一,现场仓储面积仅有4,000平方米,但需要满足至少48,000个原材料储位和1,800托成品储位的要求;第二,基于快速响应的需求,整个仓库的进出库流量同步达到800箱/时,综合流量要达到1,600箱/时之多;第三,智能立体仓库的系统软件需要能够与现有SAP中的WM模块形成无缝连接,从而实现各个环节的信息、数据贯通;第四,鉴于项目的安全性,佛吉亚歌乐电子要求华章能够从施工到项目上线运营以及售后维保都满足欧洲标准。

 

合理规划仓储区域

 

华章则是针对性地提出了相应的解决方案,对此佛吉亚歌乐电子物流工程经理王小斌列举了相关案例进行了说明。首先,针对仓储容量的需求,华章将仓库整理划分为了多个区域,其中原材料仓储区占地1,908平方米设置了49,000多个箱式储位,成品仓储区占地1,000平方米设置了1,900多个托盘储位,其余区域分别为来料收货区、物料送检通道、不良品暂存区以及其他区域等。

 

“不同于常见的仓库建筑,我们的仓库建筑顶部是斜坡式结构,高度在7~9米之间,为此华章的解决方案充分利用了车间的布局,规划了15~17层不同高度的自动化立库。”王小斌补充道,“由此实际储位量超过了我们的要求,例如原材料的容量达到了49,420个,成品库的容量也达到了1,944托。”

 

设置多个出入库工作台满足流量

 

其次,针对出入库流量的需求,华章为佛吉亚歌乐电子规划了8个入库工作台(目前佛吉亚使用了4个),并将自动化立体库规划了7条巷道来分担出入库的作业。同时,华章单独设立了一条出库输送线与车间直接对接,在车间部分还规划了5个接驳道口,从而满足出库流量需求。

 

定制化软件实现系统无缝连接

 

最后在软件方面,华章的OPS系统能够弥补佛吉亚歌乐电子原有SAP系统总WM模块的一些不足,并根据佛吉亚的需求进行开发和定制,然后与现有系统形成无缝连接。“在安全性能方面,华章在硬件方面也采用了最好质量级别,而且在检修通道的规划方面,华章也设置了安全踏板区,避免了传统的攀爬登高作业情况,也保证了员工的安全。”王小斌说道。

 

特殊消防和除尘需求同步满足

 

此外华章的方案还满足了佛吉亚歌乐电子的特殊需求。例如在消防方面,佛吉亚歌乐电子采用了FM国际认证标准,需要在货架内增加喷淋系统,对此华章积极地进行配合将该需求完成落地,达到了消防认证标准。又例如在防尘方面,由于佛吉亚歌乐电子的产品对防尘等级要求特别高,其生产车间也是百万级的无尘化车间。为此华章在输送线上规划了货品的除尘设计,满足了佛吉亚歌乐电子的除尘效果。

 

省人化效果突出,降低运营成本

 

除了上述需求,华章的解决方案也为佛吉亚歌乐电子实现了省人化的效果。在项目上线后,所有负责物流仓储及相关作业的人员数量从原来的130人左右缩减为80人左右,而且作业难度大大降低,既解决了员工作业疲劳的问题,也降低了培训成本。

 

04华章专业服务亦令佛吉亚满意

 

当然华章的服务能力也令佛吉亚歌乐电子十分满意。据佛吉亚歌乐电子仓库经理聂冬介绍,该项目于2022年11月份开始招标,2023年3月初物料开始进场,5月中旬整体项目就完成了上线,整个项目的建设实施周期十分短暂,为佛吉亚歌乐电子的数字化转型提供了有力的支持。

 

“整个项目的库容量达到了6万个,其中包括了料箱式穿梭车立体库、托盘穿梭车立体库等库区的规划与建设,还要满足货到人拣选和生产配送的联动,以及各个系统之间的对接和配合,复杂程度还是相当高的。”聂冬郑重地说道,“所以我们也非常感谢华章能够克服各种困难,包括疫情带来了人力不足、硬件交付延期等问题,都得到了很好地解决。而且华章的各环节人员都十分专业,配合度也十分高,得以让项目十分顺利地进行和交付。”

 

 

聂东同时表示,整个项目经过近一年的应用,不仅达到了设计之初的效果,在佛吉亚内部通过各种认证和审核,还作为佛吉亚内物流智能化踏出的第一步,为其他事业部和工厂的实践提供了意义重大的参考方向。

 

“同时该项目在自动化、无人化、省人化的表现,吸引了众多行业客户和友商的关注度,也进一步提升了佛吉亚在行业内的影响力。”聂东自豪地说道,“更重要的是,未来佛吉亚在全球进一步推广精益物流和新理念时,该工厂可以作为一个标杆工厂为这些理念进行拓展和实践。”

 

随着汽车电子化程度将会不断提高,这也将进一步带动佛吉亚等企业的市场表现。为此,佛吉亚也将布局灯塔工厂、智能物流的进一步升级等战略规划,佛吉亚也十分期待与华章的下一次合作,聂东最后说道。

 

END

 


《现代物流》| 128期

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