随着政策、市场需求以及社会环境因素的变化，医药行业供应链和物流的需求也越来越复杂。其中，针对制药领域，瑞仕格能够为行业客户提供哪些优秀的解决方案呢？

01制药行业市场规模巨大带动智能物流行业

作为医药产业的关键行业之一，制药行业也随着医疗“精细化、个性化、以患者为中心”的发展方向，在运营成本、监管要求等方面面临了日益突出的挑战，工业化程度仍需深入。

据相关数据统计，2017年至2021年全球制药市场的规模由12,084亿美元增加至14,012亿美元，2021年同比增长7.88%。其中，中国制药市场的规模由2017年的14,304亿元人民币增加至2021年的15,912亿元人民币。预计到2028年全球制药市场规模将突破20,000亿美元，2022～2028年年复合增长率为4.8%。

庞大的市场规模也对医药制造的发展提供了充足的动力，叠加了“数字化浪潮”的影响，制药数字化工厂也正处于快速推广期，据预测2030年全球制药行业将在数字化转型上花费45亿美元，这也为相关产业带来了更大的机遇，例如高效合规的仓储物流系统领域等。秉承满足制药行业独特需求的理念，瑞仕格始终致力于为医药企业提供高效、灵活、可扩展的内部物流自动化方案。

02丽珠医药携手瑞仕格打造智慧物流守护生命健康

也正是因为瑞仕格的优秀解决方案能力和专业服务，打造了一出中国制药领域智能物流的“老友记”。自2013年起，丽珠医药与瑞仕格双方在10年间就中国国内物流自动化项目进行了多次合作，其中包括2013年珠海丽珠制药厂多温区立库项目、2013年广东韶关利民制药厂立库项目、2021年珠海丽珠生物冷藏立库拓展项目、2022年珠海丽珠拣选系统升级项目。

 

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2013年首次合作

以双方首次合作的项目为例，2013年丽珠医药为了应对中国药品市场对质量要求的提升，和自身业务高速增长的需求，建立了全新的生产和配送基地，并选择了瑞仕格作为合作伙伴为其在珠海的丽珠制药厂和位于韶关的利民制药厂设计并实施自动化物流系统。

其中，在珠海制药厂高约24m、温度20℃以内的高架阴凉仓库，瑞仕格为其部署了AS/RS自动化立体库系统，引入15台托盘堆垛机，规划了超25,000个托盘位的库容量，并配套了输送线、码垛机器人系统、AGV系统和超70个动态拣选站台，实现了精准批次管理与可追溯管理。整体系统上线后，瑞仕格为丽珠医药实现了3个温控区不同的存储要求，以物流自动化促进质量优化、合规性和业务增长，有效地满足了未来生产基地的需求。本刊也曾于2016年实地参观过该项目。

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2021年再度合作

到2021年，瑞仕格与丽珠医药集团再次携手，为丽珠医药集团旗下专注于全球领先大分子创新药开发的高科技企业——丽珠生物部署堆垛机立体库ASRS系统，用于自动存储新型冠状病毒疫苗，环境温度为2~8℃。本次项目中，瑞仕格为丽珠生物提供了3台托盘堆垛、托盘输送机系统、AGV自动引导小车系统和托盘拆垛机、叠盘机等配套设备，并且进行了WMS系统升级。

 

两年后，瑞仕格应丽珠生物要求，为其冷藏库拓展安装成品拆垛与拣选系统，包括拆垛机器人、输送机、贴标机、码盘机和助力臂等设备。同时，由于出入库流量增长，提高履约效率，还将为成品输送区域增加环形穿梭车设备。这十余年来的合作，既见证了丽珠制药集团的发展、创新之路，也为瑞仕格始终如一的卓越解决方案和专业服务能力提供了强有力的证明。

03现代化冷库经典案例：罗氏制药瑞士总部

而谈到医药领域的冷链仓储智能物流系统，在这方面瑞仕格一直是业内的佼佼者。2014年，瑞仕格为罗氏制药在Kaiseraugst建造的先进的自动化冷库物流系统正式上线。Hoffmann-La Roche AG（即全文罗氏制药）是一家全球性的制药企业，总部位于瑞士巴塞尔。

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延续1990年合作，上线全新自动化冷库设备

罗氏制药研发的药品中部分药品基于生物技术，对温度的要求非常高。对于这些药品的存储与拣选，瑞仕格为罗氏制药在Kaiseraugst建造了一套先进的自动化冷库设备，其中冷藏库包含8,100个托盘位，冷冻库包含196个多深托盘位。实际上，双方的合作同样要追溯到1990年前后，而这次的上线的自动化系统，整套系统依然可以与瑞仕格1990年为罗氏建造的物流系统互相集成。

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客户订单完成时间最多减少120小时

在2014年上线的项目中，其中冷藏库净高26.5米，占地40,000平方米，仓库温度2℃~8℃。冷藏库采用了4台瑞仕格Vectura堆垛机，每天处理1,000至1,500个托盘。其中冷冻库温度保持在-10℃。冷冻库的196个托盘位中，54个托盘载重1.4吨，142个托盘载重1吨。由于储位较少，因此瑞仕格只为冷冻库规划了一条巷道，只需一台多深位堆垛机可到达所有货位，全自动存取货物。系统每小时处理40次入/出库。此外，该自动化冷库通过瑞仕格仓库管理系统WM6管理控制物流设备，包含输送和拣选技术。WM6无缝追溯与跟踪仓储与发货流程，确保质量与安全标准符合GMP规定。据罗氏制药相关人员表示，通过使用瑞仕格设计和落地的新系统，客户订单完成时间减少了48～120小时。

04生物制药领域：以智能化突破产能和仓储的瓶颈

生物制药近年来的发展亦十分迅猛，并且该领域的强监管正在督促生物制药行业的数字化和自动化整合趋于谨慎。在此背景下，中国国内某麻醉药龙头企业为了应对当时业务持续增长所带来产线产能及仓库存储容量面临瓶颈，决定在2020年携手瑞仕格，对物流系统进行数字化、智能化升级。瑞仕格基于一期项目的经验及客户的需求，快速响应、深入了解，为该客户量身打造了一套自动化仓储系统解决方案。

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满足各项监管要求的自动化立体库

据了解，该项目为新建自动化仓库，用于存储原材料及包材（常温库）、麻醉药成品（荫凉库）、普药成品（常温库）。为此，瑞仕格的解决方案中，为其规划了14,000个托盘位，采用了包括8台双深Vectura堆垛机、托盘输送系统、箱式输送系统，6台AGV+6台库卡机器人、入库自动收货系统、成品箱线自动码垛系统等，实现了成品运输状态全监控，并且为该客户提供了成品库满足麻醉药规范的安全监测系统。

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独特的瑞仕格SynQ智能管理软件

该项目中同样应用了瑞仕格SynQ智能管理软件，SynQ是瑞仕格自2011年WM6基础上持续迭代的物流管理系统。在覆盖标准功能的同时，为客户灵活定制。SynQ一流的流程集成能力，长期经受了医药行业多种严格审核。

在该项目上线后，该客户的存储能力得到了巨大的提升，大大减轻人工重复劳动强度，而且全自动物流系统提高操作效率的同时，提高了特殊药品的安全性。

通过以上案例，不难发现瑞仕格一直在与客户携手同行，共创未来。由此，瑞仕格将继续深耕医疗健康行业，与以丽珠医药为代表的行业企业不断深化合作，以数据与机器人驱动的、灵活的、面向未来的产品技术以及成熟的行业经验，提供稳定可靠运行的生产、仓储物流自动化定制解决方案，持续创造价值，推动医疗健康行业数字化升级与可持续发展！

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