——专访安国市普天和中药饮片有限公司董事长 张会龙

 

企业介绍：

安国市普天和中药饮片有限公司深耕中药饮片专业化生产与供应链配套领域，专注于中药饮片的研发、生产和销售，依托安国市中药集散地优势，在业务方向上进行调整，加大对高品质、特色化中药饮片的研发和生产投入，是一家集研发、标准化炮制、规模化生产、智能仓储、全域销售、合规物流配送于一体的现代化中医药企业。

中医药行业加速向标准化、数字化转型，普天和携手华晟智能打造中药饮片智慧物流的落地路径、定制化解决方案与转型实效，为全国中药饮片智慧物流升级提供可落地的实践样本。

01

深耕实业积淀，锚定智能化转型根基

中医药是中华优秀传统文化瑰宝，也是大健康产业的核心支撑。近年来，国家持续深化医药行业监管改革，对药品生产、流通、仓储、物流全链条实行精细化、规范化管控。随着2026年《药品现代物流规范化建设指导意见》落地、2030年物流标准化升级规划稳步推进，中药饮片行业标准化、自动化、集约化的发展趋势愈发明朗。

作为深耕行业三十余年的老牌中医药企业，普天和历经多轮行业迭代升级。董事长张会龙表示：“我们1989年从药材公司起步，积淀了扎实的行业经验与供应链资源。历经数十年深耕打磨，普天和正全面向标准化、规模化、数字化的高质量发展路径转型。”

 

目前，普天和拥有100个核心中药饮片品种、2,000余个SKU，产品体系完善，可充分满足市场多元化、精细化采购需求。公司业务覆盖全国三十余个省份，深耕B端市场，稳定服务各级药企、公立医院、连锁药房及各类医疗机构，同时积极开拓海外市场，产品远销日韩、欧美等地区。立足深厚的产业积淀与对行业趋势的精准判断，普天和主动启动智慧物流升级，全面开启企业数字化转型。

02

直面行业变革 破解传统物流管控难点

张会龙坦言，中药饮片仓储物流有着鲜明的行业特殊性。与标准化、整箱化的西药仓储不同，中药饮片包含根茎、矿石、花草等多类物料，形态、重量、质地差异巨大，难以实现统一标准化包装，物料非标化问题长期制约着行业规范化发展。

结合企业原有运营情况来看，传统人工仓储模式暴露出诸多行业共性痛点，主要分为四大方面：

第一，仓储空间利用率偏低。随着SKU不断扩充、库存持续增长，企业存在多库房分散存储、跨仓转运频繁等问题，不仅增加物流成本，也导致库存无法全域可视化管控，供应链管理难度大幅提升。

第二，人工作业效率受限。传统仓储的出入库、拣选、搬运、盘点高度依赖人工，劳动强度大、标准化程度低，普遍存在人效低、差错率高的问题。

第三，库存管控较为粗放，难以严格落实入库时效、效期管理、先进先出、近效期优先等合规要求。

第四，作业流程规范性不足。中药饮片被纳入严格的医药监管体系，行业对批次溯源、药材养护、出入库核验、拣选精度都有硬性标准，传统模式已无法满足合规要求。

 

为彻底破解以上痛点，顺应中药仓储合规化、智能化、集约化的发展趋势，普天和正式启动现代化智能物流仓储升级项目，推动供应链体系全面迭代。

03

携手华晟智能 打造中药饮片智能物流标杆

智能仓储改造是一项系统性工程，方案适配性、技术专业性与运行稳定性，直接决定转型效果。为打造高品质标杆项目，普天和经过多轮方案论证与严格招标筛选，最终与华晟（青岛）智能装备科技有限公司（全文简称：华晟智能）达成深度战略合作。

谈及合作伙伴的选择，张会龙说道：“我们重点考量两大核心能力，一是行业专业度，二是落地服务实力。在沟通对接中，华晟智能精准把握中药仓储的非标痛点，方案定制能力与执行效率突出，有效降低了项目沟通成本与试错成本。”

04

定制化数智方案 适配中药饮片专属仓储需求

本次全新建成的中药饮片智能仓储基地占地面积6,700平方米，仓储净高15米，总容积近10万立方米，最大仓储容量达12,000吨，共规划约23,000个货位。项目于2026年3月进场施工，仅45天便完成设备搭建与系统调试，同年5月完成全系统联调联试，目前整套智能设备与管理系统运行稳定。双方联合打造定制化智能仓储方案，兼顾标准化仓储与非标物料存储、流转需求，依托四向车立体库架构，精准匹配企业万吨级库存规模，顺利完成仓储智能化升级。

 

针对中药饮片品类繁杂、物料非标、作业场景多样的行业痛点，方案融合多载具柔性适配、AI智能调度、称重校验复核、全链路溯源、恒温合规养护五大核心能力，创新采用托盘+箱式四向车立体库双库区并行架构。结合企业万吨级存储与全品类业务需求，项目落地四向穿梭车密集仓储方案，有效提升库容密度与周转效率，适配中药饮片非标仓储特性。

依托WMS、WCS智能管理系统与自动化设备深度联动，仓储基地实现出入库、盘点、药材养护全流程标准化、自动化、智能化闭环作业。整托入库环节，系统提前调度空托盘待命，成品托盘经绕膜加固后输送至入库口，通过尺寸、重量双重校验，由提升机精准完成入库上架，杜绝人工登记误差。整托出库可根据整托发货、整箱拣选、库区补货三大场景智能分流，货品输送至对应站台完成作业，出库余料自动回库，空托盘由高位拆叠盘机统一回收循环利用。

料箱入库前完成空箱缓存，货品装箱后经过扫码核验、重量检测双重校验，合规料箱由四向车精准上架，异常货品自动分流至剔除口，经人工整改后重新入库。料箱拣选采用“到货称重、拣后复核” 双检机制，依托4个货到人拣选站台完成拆零出库，作业完成后余料回库、空箱回收，大幅降低拣货差错与运营成本。

 

库存盘点实现数字化管控，管理人员可自定义盘点条件、创建盘点任务，系统自动调度设备转运仓储容器至盘点工位。工作人员核对实物与数据、标记异常后一键回库，WMS自动生成盘盈盘亏报表，审核校准后实现账实同步。

针对中药仓储合规养护要求，系统打通ERP与WCS数据链路，自动下发养护任务、调度设备转运待养护药材。操作人员通过PDA完成现场核查、养护作业与台账录入，系统生成标准化养护报表并回传 ERP更新库存，全程符合行业合规管控标准。

 

两大库区实现精细化分层，精准匹配不同货品与订单需求。托盘四向车立体库设有6,624个标准货位，配备6台四向穿梭车与3台专用提升机，大宗药材整托处理能力达60托/小时，可高效支撑大批量货品吞吐。箱式四向车立体库主打小批量、多频次拆零订单，依托19层高位货架、20,000余个料箱货位及配套设备，落地“货到人”智能拣选模式，库区综合流转效率可达252箱/小时，适配碎片化终端订单。

两个库区动线独立、数据互通，可覆盖全品类中药饮片仓储需求，设备吞吐能力可满足现有万吨库存及未来业务增长。

05

数智转型成效凸显 锚定长效发展新赛道

本次智能仓储升级并非简单的设备更新，而是仓储运营体系的全方位系统性升级，企业在降本提效、数字化管控、合规运营三大维度实现突破性提升。

降本提效方面，自动化设备替代人工完成搬运、转运、补货等重复性工作，人力效能与货品出库效率均提升50%以上，有效降低人工劳动强度。同时，高密度立体仓让库容利用率较传统平面仓库实现翻倍，彻底解决多仓分散、资源浪费、流转低效等问题。

 

数字化管控方面，项目搭建WMS、WCS一体化智能管理平台，打通ERP、GSP全链路数据，叠加故障预警、数字孪生可视化功能，实现订单流转、库存动态、药材养护、设备运行的实时监控，达成仓储管理数字化、运维可视化、管控精细化。

整套定制方案深度适配中药饮片非标仓储场景：模块化四向穿梭车可灵活存储多形态物料，AI动态调度算法优化作业分配、提升周转效率，智能称重复核从源头减少拣货错误，全维度数据体系为企业精益化、标准化运营提供支撑。

张会龙表示：“中药仓储的核心难点在于精细化管控。这套方案最大的价值，在于把以往依靠人工经验的传统管理模式，全面转变为数据化、标准化、智能化的科学管控模式。”

06

赋能中医药产业高质量发展

从传统人工仓储到智能数字物流，从粗放管理到精益运营，普天和的智能化转型，不仅帮助企业实现降本增效、合规提质、能级跃升，也为整个中药饮片行业破解非标仓储难题、推进数字化转型提供了标杆范例。

 

谈及未来规划，张会龙介绍，普天和将与华晟智能持续深化合作：“目前硬件设施已全部落地，下一阶段我们将重点优化系统算法、梳理业务流程，深度挖掘物流大数据价值。未来我们将稳步推进无人仓建设，进一步降低人工依赖、提升自动化精度，同时打通生产、仓储、销售、配送全链路数据，搭建精益化供应链体系。”

从行业层面来看，该项目针对性解决了中药饮片物料非标、批次繁杂、养护严苛、合规难度大等共性痛点，验证了四向车立体库、柔性仓储、全链路溯源体系在中药场景的实用性，沉淀出一套成熟、可复制、可推广的中药饮片智慧物流解决方案。随着中医药现代化、标准化、国际化进程不断加快，普天和将持续深耕主业、坚持创新，携手合作伙伴助力中医药产业高质量发展。

END

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