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2019 秋季日本物流考察团Day2
时间:2019-09-19 10:44       来源:文 | 本刊编辑部



 
【第二站:丰田关西展示馆·物流解决方案展示中心】


丰田关西展示馆分为三层。首层是全自动物流中心解决方案展示,二层是半自动人机结合物流中心解决方案展示,第三层这是解决方案体验中心。



 
【首层全自动物流中心展示】


丰田关西展示馆·全自动物流中心展示仓库配有自动搬运穿梭小车,自动包装机自动封箱并打印标签。一方面,集装箱卸货机械手完成装卸及尺寸测量,产能200箱/小时。箱外标签及面单信息通过无线射频自动读取。另一方面,可节省1/3占地面积的自动仓通过机械手自动补货到拣选区,同时自动拣货机机械手根据指令读取数据,自动变化抓取头匹配订单。
而且物流中心配备的I-pack封箱机可根据货物的高度自动调整高度,完成高度测量并进行自动封箱,从而充分节省填充材料,提高包装效率,产能高达840箱/小时。其中,封箱机的处理范围为长150~400MM、宽220~400MM、高250~440MM,能满足绝大部分订单的处理需求。



另外,自动贴标机采用了双面一体化处理,正面是送货单,背面是不需要让外人看到的产品明细单。当出货区机械手取货后,磁条导航的AGV牵引车将订单完成的托盘拉到出库区。
最引人注目的是整个物流中心的大脑——全自动物流中心的中央控制室。在这里,任务数据模块、设备运营展示模块、CCTV监视模块,遥相链接呼应,实现快速找到问题和预测问题的功能。




【二楼半自动物流解决方案展示】


本层以叉车的制造现场进行模拟,使得考察团成员非常生动地体验了叉车模型的总体生产流程。来料在无人叉车的操作下(可切换为人工操作模式)被抓取入库,叉车工作完成后,立马回到充电站自动充电。入库的零部件直接送往生产线,遥控牵引车拉车限重4吨的货物运行到指定产线。



最精彩的是,从组装取货到装配完成的全过程,均采用电子版“三点照合”流程。每一个操作环节都有目视化拣货、装配看板,结合亮灯指引系统。细到每个零件拣选的数量、放置方向、装配程序、装配方向都进行了清晰地指引。
员工只需要在工位上进行“无脑思维”标准操作,并充分利用每一分钟完成对应的工序。工作台的图像、颜色区分等细节,即使是成品检验这样的难度环节,也实现了电子化的“手指口复诵”标准流程,实现了“让必要的数量,在必要的时间,到必要的位置自动补货,确保不让不良品流入下一环节”。




【三楼解决方案体验中心】


体验中心分为A区(设备展示区)、B区(移动货架区)和C区(小件商品存储区)。在了解丰田4S理念之后,考察团成员分别在三个区域体验了以“消除浪费”为基本考量的现场细节改善,并参观了训练道场。
作为JIT与精益管理的鼻祖,丰田的物流管理模式既不是公式也不是手段,而是一种“思考方式”。丰田认为,改善不是为了减员而是为了把核心资源最大化,让大家能把精力放到更能产生价值的工作上去。这是丰田精神的人性化管理精髓,也正是学习者最难真正理解和复制的精妙之处。




学习时光来去匆匆,却意犹未尽!天图物流电商事业部总经理彭炳佑先生感慨道:“这样的企业至少应该学习一个月啊!”告诉你们一个秘密,这正是丰田对其内部重点员工送往总部培训的最短时间要求,更加重要的岗位,则需要在总部见习三个月至半年。



【第三站:大冢制药株式会社·徳岛板野工场·健康食品】

视“维护永恒不变的健康”为企业DNA的大冢制药株式会社,1921年诞生于景色宜人的德岛县,以“创新、推广、培育”为核心发展战略,占地26万平方米,工人约200人,是一个高自动化工厂。目前,企业营收30%源于保健,70%源于医药。












考察团参观了大冢制药株式会社的保健食品工厂。只见12人的烘培线上,日产90万条大豆条;而且每条包装线每分钟能包装170个产品。


 



此外,用7微米的包装袋装入以大豆、植物油脂、食用香料、水果干、鸡蛋为原料制成的成品Soylution(大豆水果棒),进行自动包装后加冲氮气即可保质1年,是无防腐剂无色素的安全食品。



日本人公认大豆是非常重要的长寿食品,据介绍,目前Soylution分为芝士和大蒜两种口味。



左野先生请考察团成员品尝了在中国没有上市的“摇起来会卡啦卡啦响”的SoyCarat,并详细介绍了Soylution从烘培—干燥—冷却—包装—装箱的全过程。






大冢制药株式会社全流程的自动化投入与产能令考察团成员们叹为观止。此外,大冢制药株式会社自动化设备的最大客户群体集中在制造端,而现代化的生产是企业打造产品核心竞争力的重要基础。


【今日份&考察经验分享】












感言:谈起世界汽车制造业的盟主,丰田始终一骑绝尘!即使是场内搬运工具——叉车,丰田仍然位列世界销售冠军。本次日本考察团造访丰田物流解决方案展示中心,一起探索精益的精髓和创新的精神。在现场,考察团成员们认真学习,勇于分享。这也正是我们的初衷,学习是为了启迪思维,开拓眼界;分享是为了集思广益,碰撞出独特的火花……一直以来,我们组织的考察团都是靠专业得已持续发展,虽然大家都很辛苦,但是学有所获才是最宝贵的……
——中国《现代物流》杂志CEO&主编 海猫猫

【明日预告】
伊东电机㈱·新本社工场·电动滚筒现代化工厂
TONE株式会社·河内长野工场·工具工场
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