1993年，为了家人冬天洗澡不再寒冷，工匠出身的他动手发明了奥普第一台浴霸。如今，浴霸成为中国人家居用品的标配之一，而这个工人打造的浴霸品牌——奥普家居（全称：奥普家居股份有限公司）亦已是这个领域的王者。

作为家居产品中的重要部分，奥普家居第一台浴霸的诞生，开启了中国人的“浴室革命”，浴霸产品也从单一家电转变为“美家”元素之一。奥普家居计划与物流总监叶宗梅补充道，尤其随着“Z世代”崛起，无论是定制家居、软体家具，还是照明产品，消费者对外观、材质、造型都有不同的审美需求，而不仅仅是功能属性，同时也会出现一些新生的需求，主要体现在多功能、智能化、个性化等，推动了原有产品功能的升级与更迭。

为爱设计，致敬初心

“我们自然是要以消费者为中心，挖掘需求，研发和制造相应的产品。”叶宗梅表示，“研发是我们的关键优势。”例如最近几款浴霸产品中，有针对上班族推出的远程操控轻智浴霸，让产品使用不受空间限制，回家就能享受热水澡；有处理浴室异味问题的净味浴霸，超强巡航，保持浴室清新和自然；有“不直吹，处处暖”的热能环浴霸，让每次沐浴都能感受泡温泉般的惬意。事实上，奥普家居从创立之初就秉持着为爱设计的理念，不断为用户做更好的产品，从浴霸到集成吊顶到集成家居，始终致敬初心，不忘初心。

注重研发投入

据叶宗梅介绍，奥普家居对于研发的投入相当重视，斥巨资成立了浙江省级研究院——奥普研究院，并建立拥有170位产品工程师和基础研发人员的科研团队，其中包含20位硕博人才，在科技创新、智能应用、材料革新等多维度全方位进行研发试验，累计获得550多项国家专利。同时，联合浙江大学、中国家用电器研究院、中国建筑科学研究院等知名机构进行项目研发，提升产品的科学性与实用性。奥普拥有CANS国家级实验室，涵盖70余项质量检测项目，确保每一件产品近乎完美的品质，为消费者提供更具品质的舒适生活。此外，奥普家居已成为浴霸行业和集成吊顶行业国家标准制定组长单位。

采取“重资产”打造柔性供应链

在研发之外，供应链则是奥普家居的另一大核心优势。据叶宗梅介绍，奥普家居自成立以来就采取了“重资产”运营的策略，并建立了完整和自有的供应链体系，即产品的零部件和元器件90%以上源于自产或控股公司生产。同时奥普家居注重供应商的开发与成长，自成立以来便与合作供应商一同成长，共生共赢。

不过与传统的家电相比，家居产品非标程度更高，不同的审美、材质、设计所产生的成本差异也较大，导致产品价格区间跨度较大，增加了供应产品的边际需求，这是与家电的标品属性有本质区别的，也导致了家居产品普遍SKU较多，供应链管理相对复杂。

而且，随着“全渠道”等新商业模式的出现，供应链逐渐转变为以平台为核心的驱动模式，不管是品牌方还是渠道商，同样面临这样的问题，例如供应链重组、准确的供应链计划、细分品类整合供应链运营、多渠道库存共享等。

因此奥普家居主动谋求转型以解决挑战——即建设“柔性供应链”，实现SKU数量和规模效应的平衡，制造端、采购做变通与协同。通过这样的转型，奥普家居实现了将共性的产品与独立的产品相结合，有效降低了供应链的边际成本，也为产品的“高品质和高性价比”提供了基础。

谈及转型，叶宗梅直言组织变革是关键。“企业面临的是新需求和新挑战，意味着要通过全新的事业部来进行应对，那么各环节、部门之间都会有各自的需求，这就需要一个全新组织架构来实现各环节、部门之间的协同，摒弃传统以部门KPI考核的方式，从而达成整体效率的最优化。”

智能制造、智能物流“共同体”

在柔性供应链体系下，奥普家居坚定奉行“品质生产，柔性制造”的制造理念。“家居行业最典型的特征是‘制造+服务’双重属性。”叶宗梅定义道，“因此我们以重资产策略建立了杭州、嘉兴、成都、中山四大生产基地，并且积极地推动自身走向智能制造。”

智能制造是效率倍增器

在叶宗梅看来，柔性制造是满足当下消费者“个性化”需求的钥匙，而智能制造则是帮助“柔性制造”提升效率的关键，甚至可以称之为效率倍增器。同时，对于家居行业的智能制造，叶宗梅也给出了自己的答案。

一般而言，自动化是智能化的基础，业内外对于智能工厂的印象集中在大量的自动化流水线生产作业。但是不同于其他行业，家居行业产品非标程度更高，导致不少环节无法实现自动化生产，若采取常规的“以自动化为基础”升级智能化制造的方式，可能并不适合家居行业。

“家居行业的智能制造应该是将智能装备通过通信技术有机连接起来，实现生产过程自动化；企业资源管理软件相结合，提供最优化的生产方案或者定制化生产，最终实现智能化生产。”叶宗梅回答道，“这包括了从原材料到产品最终交付整个过程的智能化。同时，企业也要明确‘自动化’与‘智能化’的区别。”

因此，奥普家居从自身实际出发，采用了生产自动化的调备使用与自动化工艺相结合的方式，并通过信息软件平台，实现了符合自身需求的“智能制造”。例如在嘉兴生产基地，奥普家居建立了令人惊叹的24小时自动化注塑生产车间，整个车间实现了无人化生产，而且能够根据需求即时调整生产订单排序；同时，奥普家居又建立了中国最大的浴霸组装流水线，通过这些井然有序的半自动化组装流水线，以及24小时自动化注塑生产车间，奥普家居实现了单生产基地浴霸产能中国国内登顶的壮举。

智能物流是必不可少的重要组成部分

叶宗梅进而谈到了时下火热的“智能物流”。“智能物流应该是通过以精细、动态、科学的管理，实现物流的自动化、可视化、可控化、智能化、网络化，从而提高资源利用率和物流效率与服务水平。”叶宗梅郑重地说道，“智能物流与智能制造成是一个共同体。智能物流系统是实现智能制造必不可少的重要组成部分，将生产所需的物料在各个工序间流转，支持大规模、定制化柔性生产的高效运行。”

因此，奥普家居以产业集群为基础，在降低物流成本，提升响应速度的同时，实现了精准库存和供应商协同。同时，通过优秀的物流服务商，奥普家居实现了各渠道商品的高品质交付。

智能、个性化、定制化，这是叶宗梅对家居行业未来发展趋势的解读。对此，家居行业的供应链也将走向多样化和柔性化，应对重组和“计划更精准”的挑战与需求。同时，叶宗梅认为“柔性服务”也将会成为影响家居品牌未来口碑的重大因素。“奥普家居始终坚持‘为家人创造产品’的初心，不断地创新和前进，为每个家庭创造温暖、健康与美，努力成为电器美家的领导者。”叶宗梅最后说道。