21世纪初中国服装行业迎来第一轮高速发展，据统计，消费者年均购买成衣数量较前15年增加60%，更换服装的频率增加50%。全球服装款式换新频繁，产量实现翻番，成本下降、供应周期缩短。2011~2013年由于服饰行业盲目的渠道扩张、以及线上营销压力等因素导致库存危机爆发。运动服饰行业身处其中，总体销量随之大幅下滑，行业龙头品牌营收与毛利率均出现明显下滑，Nike 2013财年三季度大中华区同比下跌10%，安踏同比下降14.4%，李宁同比大跌24.5%。（图1）

近年来，全民健身运动悄然成为热潮，羽毛球、登山、潜水、广场舞、瑜伽、马拉松、徒步等各种新旧运动项目开始轮番成为潮流。相对富足的95后、00后新生一代崇尚为炫酷而健身，安逸的中老年一代开始将运动作为养生，人们的健身热情和消费信条在运动服饰上得以展现，花费数年时间从库存高压的寒冬中走出来的运动服饰开始焕发生机。

在这一轮运动服饰的热潮中，行业龙头品牌Nike和Adidas销量拔得头筹。截至2019年5月底，Nike集团2019财年第四季度营收101.84亿美元，同比增长4%，净收入增长至40亿美元。大中华区第四季度营收达到16.97亿美元，同比增长22%，连续20个季度实现双位数增长，2019财年营收达到62.08亿美元，第一次突破60亿美元大关。Adidas2019年一季度财报显示数字化业务收入上升40%，拉动销售额同比增长6.1%至58亿欧元，电商渠道推动其净利润同比增长17%，大中华区销售额实现16%的双位数增长，连续第20个季度取得双位数增长。龙头尽收新赛道增长红利。

在这轮运动服饰的增长中，龙头企业对市场新技术和新模式积极投入、大胆尝试。针对服饰具有季节性，流行性以及多尺码、色码导致的多SKU特点，加之运动服饰专业性和安全性等更多考量因素，快速优化自身供应链的布局，在供应链的投入上可谓不惜重金，引领潮流。

作为数字创新尝试的3D打印技术的引进是生产模式和供应链模式的巨大变革，可以大幅提高供应链前端效率。这项技术在生产环节无需制作整套模具，大幅缩短了产品生产和设计的供应时间。在品类管理方面，无需各类复杂的原材料供应，只需相对简单的打印材料仓储，极大降低了传统服饰行业难度颇高的产品品类管理。在配送上，3D打印其灵活的微型工厂生产模式使产品在消费者周边布局成为可能，这种不受传统工厂和仓库地域限制的特点可以大限度减少运输成本。

作为运动服饰龙头的Nike早在2013年就开发出一款名为蒸汽激光爪（Vapor Laser Talon）的3D打印运动鞋，收购以色列计算机视觉公司Invertex推出足部3D扫描软件，2018年4月，Nike又推出新款Zoom Vaporfly Elite运动鞋，采用了FlyPrint鞋面，首次将3D打印织物技术运用于功能性运动鞋，这些举动都显现出Nike试图运用数字化手段提升自身供应链的决心。据Nike公开数据显示，Flyprint的总体设计用时比以往加速16倍。

另一龙头Adidas在3D的投入上也不甘落后，仅用一年时间便完成了与硅谷公司Carbon从合作、研发到全球发售3D打印鞋AlphaEDGE 4D的整个供应链运作，让Adidas大幅缩短本地制造运输时间和成本。

互联网不断推出的数字化新营销模式，在运动服饰中表现尤其突出，运动鞋市场KOLs正在不同的社群中发挥出网红明星般的超强带货能力，更为重要的是KOLs营销模式对服饰供应链的变革不容小嘘，成为追逐红利的龙头企业大胆尝试的重要原因。

销售预测作为供应链管理至关重要的一环，数字的准确率直接影响前期的原材料采购及生产，最终也会沉淀为库存直接影响企业利润。

传统服饰行业以批发分销为主，模式层级多，容易引起销售价格的混乱，影响库存和销售统计数据的真实性和准确性；而新营销模式销售量、点击量等直接数据，以及统一的价格口径，提高了原始数据的准确性。

传统的销售预测通常只能从历史销售数据分析中得到，而KOLs下的销售预测在新款正式上架之前就已经开始。从消费者的网上预览，微博粉丝的互动可以获知消费者的喜好，网络实时记录的大数据分析就可以较为准确地制定生产订单数量，商家还可以根据实时销售情况随时追加订单，供应链的柔性和时效性都得以极大提高。

龙头企业深谙大数据准确性对供应链管理的重要。为了更好利用这些数字化信息做好预测，2018年3月Nike便开始收购消费者数据分析公司Zodiac以加速其数字化转型。此外，Nike还计划把大部分业务转移出批发渠道，未来更多采用直接面向消费者销售商品的方式。为了更好地预测消费者行为，2019年Nike又收购了位于波士顿的Celect零售预测分析公司，Nike迫切需要Celect这样可以迅速融入其全球运营团队的专业数据分析公司，准确地预测消费者心仪的服装和运动鞋款式，而通常公司内部打造类似的预测团队需要花费至少2年时间，Nike恐怕这样的速度会跟不上瞬息万变的市场。

传统的服装生产通常单个款式的销售周期长达几个月，爆款产品追加订单周期长，数量大，这样的生产和产品周期决定了每年最多只能形成几个爆款，而且大批量长周期的追加容易形成呆滞库存。而新KOLs模式通常每月一到两次的上新节奏，最多一个月的销售周期，小批量多款式短周期模式不容易造成大批量的库存积压，也有利于及时对库存进行促销清理。

（来源于中国《现代物流》杂志）