在这条从“沃土”到“爱情”之间的运输路上，撑起这温暖心意的背后是严格的温控存储、强大的仓储技术、高效的冷链物流能力。而作为一项系统工程，冷链物流涉及的环节非常广泛。在技术方面，现代物流技术仍然是冷链物流技术发展的基石。信息化、自动化的仓运配物流技术是支撑整个冷链物流体系运作的基础。

冷链物流核心

品种多样、SKU繁多、存储空间紧张

产品保质期偏短、损耗频繁

溯源追踪难、安全隐患高

分拣效率低、人工成本高

一路领“鲜”

凯乐士冷链物流解决方案

 

基于凯乐士 “穿梭车、提升机、货架等”模块配置的独特箱式机器人解决方案，在超高空间利用率的库内，穿梭车高速地存取货物，配合提升机系统负责货物的出入库作业。同时自研的WMS、WCS系统可帮助企业建立深度感知的智慧仓储物流系统，实现产品在冷库/冷藏区的存取和搬运，管理全程智慧化，提高其仓储作业效率和精益化仓储管理水平。

实现空间利用率最大化

自动化立体库内采用高层货架存储单元物料，高度可按需求建设几层甚至几十层，使空间利用率相较于传统仓库提升2~5倍。根据业务科学规划企业冷藏、冷冻库等。按产品品类、性质分区存储，有利于保障库内恒温恒湿，有效满足各类生鲜产品的密集存储需求。

降低人工成本，改善作业环境

库内根据效率需求设计配备各类物流自动化设备。凯乐士物流机器人矩阵满足存取、搬运、分拣等各类场景应用，实现自动化存储、智能化搬运，降低了人工作业误差，节约了人工成本，让冷库货品高效率周转。

其中，凯乐士自主研发的存取机器人（料箱/托盘）四向穿梭车可在-18℃—+40℃环境温度中平稳运行，与（WCS/WMS）进行完美融合后，还可实现多车协同作业，满足高密度、高流量仓储需求，让出入库及拣选作业更加高效。

提高企业精益化管理水平

库内可根据需求部署WMS、WCS等仓储管理软件，通过软硬件有机结合，实现仓储作业自动化、信息化、智能化。物料出入库的所有信息可通过自动识别技术实时记录，便于货品的全程追溯管理与监管，确保冷链“安全”不“断链”。

另外，基于海量数据打造的凯乐士软件平台，经过强大的底层AI引擎赋能，成为实现统筹的智能大脑。可同时调度多台机器人的智能中央管理系统，让机器人集群并协调工作，发挥最大效能。

案例NO.1-新夏晖上海冷链物流中心

作为新夏晖在中国的重要物流基地之一，夏晖物流(上海)有限公司为支撑业务量的急速递增，扩大仓库存储量，提升出入库效率和运营能力，改善冷库作业环境，携手凯乐士作为其物流系统解决方案的合作伙伴，为其物流中心仓库成功实施了一套高效的托盘穿梭车密集库系统。

 

从容应对低温挑战

凯乐士穿梭车可在-18℃ — 40℃环境温度中平稳运行

智能化帮助节省人力

实现自动化出入库作业，配合AGV及输送机的装卸方式使冻品得到了有效的保护，比传统冷库节省人力，提升作业环境。

实现数据可控可视化

智能托盘穿梭车密集库运用先进的WMS、WCS信息管理系统，与运营数据无缝对接，实时监控货物数量和产品质保期。

案例NO.2-上海乓乓响农副产品配送有限公司

凯乐士在食品冷链不仅有自己的专业见解，在解决方案上也有独到之处。凯乐士为上海乓乓响成功规划并建成了一套冷鲜自动化立体库物流系统，借助先进的穿梭车密集存储系统，实现了农产品保鲜冷藏的密集存储、高效精确出入库管控，在保证物流效率安全提升的同时，也使其运营成本得到优化。

该自动化立体库主要由一个穿梭车密集库和输送线、分拣台组成，穿梭车密集库高约6米，长约21米，宽约11米，共计10层货架，存储量1600个货位。

 

高效提升存储空间

有限空间内实现最大存储量，高效利用空间资源

降低农产品损耗率

自动化出入库和拣货作业加上先进的装卸方式使农副产品得到有效的保护，降低损耗率，节约装卸成本

实现信息可追溯

先进的WMS/WCS仓储信息管理系统能记录产品操作全过程，与乓乓响运营数据无缝对接，让每一个过程都能被完整记录，真正做到去向可查证、流向可追踪、信息可查询