反求诸己共精进，力创行业新未来。2月11日至12日，普洛斯副总董中浪、派链总经理宋伟等几位智能仓储物流机器人行业的专家赴哥伦布安徽明光工厂考察，共同探讨生产管理经验。哥伦布全体员工表示热烈欢迎。哥伦布董事长许庆波携副总经理胡公娄、徐礼锐以及哥伦布安徽工厂负责人宋爽等陪同接待。

哥伦布自2007年以来一直专注智能托盘搬运机器人产品的研发及创新，秉持着“专业、专注、专心”的原则，在董事长许庆波弘扬的“匠心”精神的影响下，哥伦布全体员工视用心服务每一位客户为基本准则，视专注于每一件产品的制造为优良品质，严格要求对每一台PTR精益求精地打造。不断探索仓储物流机器人行业的发展新模式，以制造领先全球的智能托盘托盘机器人为使命，以实现客户与合作伙伴多方共赢为最终目标。

 

在到达哥伦布安徽明光工厂之后，首先带领了各位行业专家参观了展示厅。介绍了PTR系列的相关产品，如哥伦布标准款的货架搬运机器人PTR-HS146，它包括了壳体、驱动系统、升降系统、控制系统、供电系统、安全保障系统、定位校准系统、通讯系统、感知系统等。PTR-HS146具有四向行驶功能，可以在立体货架的交叉轨道上横向或纵向任意方向行驶。在对PTR系列产品后，统一戴上安全帽和口罩进入工厂，为专家们进行更详细直观的介绍。

 

首先映入眼帘的是四向车制造的车间，共配置12个车轮，可实现沿轨道平面四向行驶，通过车体传感器的感知及底层控制系统的控制，自由到达仓库平面上任何一个货位。四向车的制造是一个十分复杂的过程。除了外在壳体的组装，对于内部各个系统的安装和调试也是需要达到一个非常精准的程度。通过演示库为专家们介绍了四向车及提升机产品的测试。哥伦布对于提升机产品的制造也进行了深入的研究，提升机采用齿轮齿条定位设计，多个伺服电机驱动，定位精度可以达到2毫米以内。升降速度每秒0.6~1.2米/秒。可根据项目设计要求，配置单向、双向和三向进出提升机。不受高度限制，极大提高了仓储空间的利用率。

二楼是一个小车内部机械组装和电气组装的车间区域，同时也可以俯瞰线边库演示库。向专家们演示了我们四向穿梭车和提升机的一个运行功能。此次的参观也进入了尾声。在明光工厂三楼的会议室，行业专家们和哥伦布董事长许庆波进行了深入的沟通和交流。

 

对于行业未来的构思，以及哥伦布各项成功案例的介绍是本次交谈的主题。自2014年起，哥伦布成功完成并交付多个案例。行业涉及电力、家居、医药、家电、电商、新能源、冷链等领域50多个行业。截止至2022年7月，哥伦布交付案例总数已达600余个，并完成多个25米以上仓储方案。

 

当进行对产品设计思路的探讨时，专家们提到了：“产品设计分两个过程。第一个为获客过程，只表达功能，不表达实现和交付。第二个保证交付的过程。卖产品和做产品其实是两个概念。对外宣传时，能把对内的表达去对外。对内太专业了，客户不需要了解那么深，比如说小车的具体参数等。对外卖给集成商、终端是两个概念。用研发产品的逻辑卖给终端，没人能听懂或没人在意。”针对这一发言，也引发了我们哥伦布员工的深思，在今后的工作进程对于相关问题也会推进完善。