新冠疫情使医疗卫生产品成为了高需求用品。个人防护用品、医疗器械、消毒用品等新冠疫情患者提供日常护理所必需的各种商品在疫情期间变得尤为重要。随着疫情在全球加速蔓延,诊断需求、治疗需求、防护需求带动医疗用品出口需求大幅增加。

稳健医疗仓库位于武汉阳逻，由于疫情的爆发，当时的仓库作业出现人手不足的情况，此次对于仓库的改造同时也希望可以在仓储出入库方减少人工成本，实现无人化仓储管理。哥伦布自动化的软件系统和硬件设施完美符合了稳健医疗的需求。

 

专业、专注、专心

项目背景

稳健医疗作为国内医疗卫生产品的生产商，旗下三大品牌Winner稳健医疗是面对2B端，Purcotton全棉时代和PureH2B津梁生活则是直面C端消费。其在2B端的物流规划分为外贸和内贸，整体而言2B端的业务发货量大，整进整出居多，因此该客户不仅注重仓储量，同时也注重吞吐效率。

 

其中外贸业务的订单以整柜集中式出货为主，几乎所有的外贸成品均由公司的8个工厂进行直接仓储和出货，小部分则通过中心仓进行周转。内贸业务面对的则是医院和药店的订单，存在库存储备和周转的需求。而且，医院与药店经销商的库存储备也各不相同，医院以3天为基准，而经销商由于其本身不准备库存，因此中心仓的库存储备需要达到1个月左右。正是在这样的需求下，稳健医疗决定升级物流中心自动化，以匹配更海量的订单业务。

在建设该项目初期，稳健医疗就确立了提高存储能力和日常运营效率、降低能耗等前提。由于新项目的建筑高度远低于传统的高位库（仅为12米），传统的堆垛机解决方案无法适应以上需求。哥伦布首先其提供的密集存储方案的存储利用率比传统高位库提升了20~30%。其次，哥伦布的四向穿梭车是充电式的，相比堆垛机能耗更低，存取更加灵活。

在早期讨论方案时，哥伦布帮助稳健医疗确定了以轻钢结构为主的建筑结构，由于该结构对于地面的支撑要求不是很高，因此建筑的成本节省了数百万元人民币。哥伦布在规划过程中，对于地面建设、消防、分区给到了稳健医疗众多专业的意见，获得了客户极大的信任。提供的设计方案中，货位数目为8,388个，密集仓库设置四个入库口、三个出库口和八个充电桩，配置八台穿梭车、四台提升机和十台升降机。码垛区设置六个出口用于码盘，输送带上设置两个入口分别用于灭菌码盘入库和外部入库，两个出口供外贸出库。内贸分拣区设置了六个分拣工位。

 

（生产外贸入库示意图）

 

（内贸出库示意）

项目设计

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存储策略方面，哥伦布按照稳健医疗的业务分类，分别设置了三个分区。其中第一分区存放外贸货物，库位数目约为整个仓库（一期）的40%，满足外贸货物按单出库的要求。第二分区和第三分区存放内贸货物，库位数目约为整个仓库（一期）的60%，第二分区设置分拣缓存位用于缓存分拣之后余留下的尾盘。下次拣选货物时优先运出分拣缓存区的货物。

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在箱式入库方面，箱式货物从灭菌车间通过箱式传送带运送进入仓库，箱式货物通过45度移栽机，分入到六个出口。人工在此区域进行码盘，码好的托盘货物利用地牛叉取到升降机处，升降机升至与输送线等高，对接输送线输送入库。为了降低作业强度，哥伦布帮助稳健医疗建立了入库外形检测。入库外形检测共有三个位置，分别在三个货物入库口，具体在一楼仓库的升降机处。从灭菌车间运送过来的箱式货物通过人工码盘之后在升降机处进行外形检测，从外部接送入库的货物直接进行外形检测，无异常时通过输送带正常入库。

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哥伦布还根据稳健医疗的需求，设计了拣选流程。穿梭车根据系统发出的命令将所需的货物运送出库，货物通过输送带到达分拣区域。分拣区域设置六个分拣工位，每个工位分别负责不同的订单，每个工位旁安装一台看板，分拣人员按照看板上订单信息对订单进行拣选。当货物达到分拣工位且此工位负责的订单需要该托盘上的货物时，该托盘通过移载机运输到该工位滚筒线上，继而通过升降机把货物下降至分拣人员可拣取的高度。分拣人员拣取完毕后，升降机将此托盘顶升至与辊筒线等高，辊筒线对接输送带，此托货物继续运送至下一个需要该货物的分拣工位。

 

 

实施效果

哥伦布在规划、施工、服务等方面的专业性也受到稳健医疗高度肯定。提升了仓库储存的运行效率，能够更灵活、有效满足各种要求，让其在积累的市场竞争中更具优势，为业务的拓展提供有力支持。目前，该仓库只需要一位员工在场进行运维即可实现自动化仓储，极大提高了仓储运行的效率，可以完美实现应急运营作业，摆脱操作人员的限制。稳健医疗作为医疗用品的主力厂商，在对未来疫情公共卫生事件的防范起到至关重要的作用，哥伦布的智能密集库解决方案能够助力稳健医疗仓储实现无人化、自动化，以避免未来疫情发生仓库工作人员不足导致仓储无法正常运作的情况。

哥伦布智能PTR是“托盘搬运机器人”制造领域的专家，拥有PTR系列产品的发明权。秉持着“专业、专注、专心”的服务理念，哥伦布实地考察现场，根据客户的不同需求制定针对性的仓储自动化解决方案，便捷了工厂和物流仓库的运输，极大提高了仓储空间。

公司成立于2007年，总部位于中国上海。在湖州、安徽两地设立了湖州工厂和明光工厂，作为PTR系列产品的主要生产基地。PTR产品全面覆盖了4000公斤及以下的智能托盘搬运场景需求。经过15年的不断积累，哥伦布已拥有产品专利65项，软件著作权73项，软件产品登记书12项等。在十多年的快速发展中，累计出售设备5000＋，验收项目500＋，服务客户200+,涵盖行业100+，是智能托盘搬运机器人领域当之无愧的领跑者。