智能仓储与现代化物流的结合

随着电子商务的不断发展壮大，仓库储存物资的数量大大增加，搬运人手不足，货物繁杂而且积压很多，这对于物流行业来说成了一大难题。如果遇到体积大、重量大的货物，对于物流工作人员来说又是一个棘手的问题。仓储搬运机器人的发明很好地解决了这一难题，大量的机器人“进仓”工作不仅可以减轻工作人员的搬运压力，还能大大提高分拣、登记库存等环节的工作效率，使物流产业可以为客户提供更快捷优质的服务。

项目背景

此次案例客户是消费类电子行业供应链解决方案的运营商和管理者，主要为全球科技制造企业提供集运输、仓储、关务和其他增值服务为一体的综合物流解决方案。随着新技术、新业态的不断涌现，新的仓储模式也不断衍生出来。为此，该客户向哥伦布寻求合作，打造全新仓储模式，实现降本增效。

 

 

哥伦布作为世界上首台托盘搬运机器人的研发者，致力于“托盘搬运机器人”的研发及创新，用颠覆性的产品与技术方案推动托盘存储和托盘搬运技术的变革。发展至今已成功开发出国际领先的智能PTR系列产品 。在数年的发展中，哥伦布专注于自动化技术的研发与创新，注重原创性智能领域技术发展。在发展过程中，哥伦布始终注重提高自身管理水平，不断提高交付能力，不断提高产品质量，使产品实现快速交付，满足合作伙伴的各项仓储需求。

在哥伦布规划人员对客户仓库进行实地考察后。根据作业效率需求，每层配置一台哥伦布智能PTR四向穿梭车，向每层相接的库端站台取放货物再由高速提升机与库端输送站台对接进行货物周转。

实施效果

该项目落地后出入库处理能力提比传统仓储系统提升5~10倍，系统采用模块化设计，系统布局灵活、扩展性好。使得客户投资成本与产出比最佳。配有设备调度系统及物料管理系统。通过智能控制、集群调度、智能优化、大数据共享、智能决策和设备运状态监测等手段，实现高密度存储和高效出入。

项目方案

入库流程

Part.1

工人通过手持终端等设备将待入库货物与托盘组盘绑定，录入入库数据。叉车叉取货物托盘至入库口接驳位上，四向车搬运货物经过外形检测，若合格则继续往前.若不合格则退回至入库口接驳位重新整理。

Part.2

外形检测合格货物往前经扫码，确认货物信息，WMS 分配货位。若分配货位在一层，四向车将货搬运至指定货位存储。若分配货位在二层及以上，则经提升机两向车搬运至提升机内，提升机载货换层至指定层，货物经提升机两向车搬运至提升机口接驳位上。

Part.3

四向车至接驳位处顶升取货，搬运货物至指定货物存储。上报WMS系统，完成入库任务，修改货位属性。

出库流程

Part.1

导入出库电子单据，WMS下发出库任务。

若待出库货物在一层，则四向车至指定货物下方顶升取货，搬运货物至一层出库接驳口。

Part.2

若待出库货物在二层及以上，则四向车至指定货物下方顶升取货，搬运货物至提升机口接驳位上，经提升机两向车搬运至提升机内，提升机载货换层至一层。经提升机两向车搬运至提升机的接驳位，四向车搬运货物至出库口，叉车将货物搬运离线，上报WMS系统，完成出库任务，修改货位属性。

哥伦布智能PTR是“托盘搬运机器人”制造领域的专家，拥有PTR系列产品的发明权。秉持着“专业、专注、专心”的服务理念，哥伦布实地考察现场，根据客户的不同需求制定针对性的仓储自动化解决方案，便捷了工厂和物流仓库的运输，极大提高了仓储空间。

公司成立于2007年，总部位于中国上海。在湖州、安徽两地设立了湖州工厂和明光工厂，作为PTR系列产品的主要生产基地。PTR产品全面覆盖了4000公斤及以下的智能托盘搬运场景需求。经过15年的不断积累，哥伦布已拥有产品专利65项，软件著作权73项，软件产品登记书12项等。在十多年的快速发展中，累计出售设备5000＋，验收项目500＋，服务客户200+,涵盖行业100+，是智能托盘搬运机器人领域当之无愧的领跑者。