2023年5月，自首台新一代UniStore堆垛机顺利下线以来，库卡中国华东制造基地陆续完成了国产堆垛机的机械自制和预组装生产，并完成了国内多个项目所需产品的组装和发货任务。自UniStore国产化堆垛机量产以来，截至目前已完成近300台以上的项目交付。

 

2023年下半年，通过对焊接机加工艺的逐步完善升级，瑞仕格华东制造基地完成了UniStore堆垛机重要四大部件：立柱、下横梁、载货台、提升单元的完全自制，实现了部分零部件的完全国产化替代和验证，瑞仕格将为国内客户提供更快速、更具性价比的物流自动化产品。

 

 

 

 

瑞仕格作为拥有百年历史的全球自动化物流系统集成商，积累了丰富的研发和制造经验。这些经验在产品设计、制造和质量控制等方面发挥了重要作用。

随着华东制造基地生产线配套的不断完善，依托于瑞仕格的百年技术积淀，操作人员在专业技术人员的指导下，传承海外领先的焊接技术，进一步为国产堆垛机的质量和产量提供了保证，预计可实现年产500台的生产目标，未来将为国内各行业的内部物流升级提供强有力的支持。

▲工作人员在进行组装线作业

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从技术研发到生产制造

全面推进本地化战略

瑞仕格华东制造基地拥有便利的交通环境和优质的供应链资源，能够为客户提供更优质的产品和服务支持，极大地加强了瑞仕格本地化生产能力，缩短了与中国用户的距离。扎根中国市场近20年，瑞仕格始终致力于为本土市场提供最契合本土客户需求的产品和服务。

 

瑞仕格新一代UniStore堆垛机

瑞仕格新一代UniStore堆垛机不仅吸收了国外产品的核心优势，为了满足本土客户实际场景及产品功能需求，在堆垛机的高度、载重、能源消耗以及设备安全性等多方面均进行了提升和改进，助力客户提升自动化水平，降低人力成本，提升整体效率。

创新是一个互动促进的过程。从产品研发设计到生产制造的全流程，瑞仕格通过深入了解中国本土市场和客户需求，并与瑞仕格海外团队保持高频沟通交流，在海外产品的基础上为本土客户进行量体裁衣的产品设计。

通过参观考察和交流学习，瑞仕格中国团队吸收了瑞仕格海外制造的深厚经验，结合本土化的工艺和制造流程，并在瑞仕格中国产品团队、研发团队、供应链团队、生产和工程团队的共同努力下，仅仅用了不到六个月时间，就完成了新一代UniStore堆垛机在华东制造基地落地生产。

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高质量、高性价比的

新一代托盘堆垛机

瑞仕格坚持以客户需求为导向，持续完善产品设计和生产制造流程，从研发设计、工艺预设计、实际生产到工艺改进、试制件制造，再到工艺定型、项目落地和产能爬坡，不断地调整优化，为产品质量保驾护航。

在工艺落地和试制件制造环节中，瑞仕格秉承严谨的态度，经过反复严格的测试验证，确保部件验证合格后，才会进入下一步的工艺定型环节，保证产品质量是我们始终坚守的信念。

结合国内供应链优势，通过本土化零部件自研自制，瑞仕格新一代UniStore堆垛机不仅能够满足国内客户场景和功能需求，在保证高质量同时，还实现了更低成本、更高效率和更低能耗，具有更大的竞争优势。我们将进一步赋能更多本土客户，助力客户体验自动化为生产带来的巨大变革。

瑞仕格实现了从技术研发到生产制造的本地化全价值链布局。通过研发本地化，能够更快、更好地贴近中国市场，满足本土用户需求；供应链本地化，进一步提升生产灵活性，同时还可提高产品性价比；生产本地化，缩短了供货周期，可以大大提高满足本地客户需求的速度。

未来，瑞仕格将持续扩大投入，不断提升本土研发与生产制造能力。通过进一步完善升级华东制造基地生产配套设施，将增加机器人焊接自动化线，以提高生产效率和产量，从而满足中国市场不断增长的需求。目前，该自动化线已在方案设计规划阶段，计划于2024年实现全面上线。