哥伦布引领新能源企业仓储管理迈向新篇章

该客户涵盖“新能源”和“包装”两大业务体系，以及“膜类产品”“包装印刷产品”“纸制品包装”三大产品板块，服务于全球大型鲤电池生产企业、卷烟生产企业、食品饮料生产企业、塑料包装企业、印刷企业等，坚持质量为本和技术创新，产品品质享誉业界。尽管如此，该客户在仓储管理方面还是面临着多方面的挑战。

一、公司主要生产和销售锂电池隔膜等材料，需要大量的仓储空间来存储这些材料。但是，在实际操作中，仓储空间可能会受到限制，如仓库面积不足、仓库布局不合理等，导致仓储效率低下或存在安全隐患等问题。

二、由于该客户的产品种类繁多，每种产品的规格、特性等都有所不同，因此在货物出入库时，需要对产品进行准确的识别和分类。这需要使用特定的识别技术，如条形码、RFID等，以确保货物识别的准确性和快速性。

三、公司的产品可能涉及多个种类和规格，因此库存管理也是一个难点。需要建立完善的库存管理制度，包括库存预警、定期盘点等，以确保库存的准确性和及时性。

为了解决仓储问题，该客户与仓储物流专家哥伦布达成了合作。哥伦布面向自动化立体物流仓储场景，以领先的产品研发能力重新定义物流仓储方式。基于中国物流仓储实际情况，致力为下游客户提供一站式物流仓储自动化解决方案，让物流仓储更智能、更经济、更省心。此次合作哥伦布提供一系列高效的解决方案，帮助该客户解决仓储管理方面的挑战。

方案配置

配置六台提升机两向车，十五台四向穿梭车，穿梭车通过提升机两向车实现换层作业。

 

入库作业和出库作业

1）成品码垛完成后，并和托盘绑定。

2）由AGV搬运托盘至提升机两向车缓存位，在到达之前进行外形检测、称重等。

3）不合格的托盘输送至整形位报警，进行尺寸整形后再进入称重尺寸检测。

4）确认无误后根据货物信息由穿层提升机将货物提升到指定楼层，再由换层提升机提升至指层数。

5）密集库内四向车把指定托盘运至提升机两向车处。

6）然后实现AGV将托盘托运至指定区域取货，对于存在返库的作业，完成后，重复以上作业。
 

 

实施效果

1、哥伦布智能四向托盘搬运机器人可以自动化执行一系列仓储任务，大大提高仓储的自动化和智能化水平。这些机器人可以通过传感器和算法进行精确的操作，减少人为错误和延误，并提高工作效率。

2、使用哥伦布智能四向托盘搬运机器人可以代替人工执行重复性和高强度的仓储任务，从而降低人力成本。节省了恩捷的开支，并将人力资源投入到更具创造性和高附加值的工作中。

3、哥伦布智能四向托盘搬运机器人具有良好的灵活性和可扩展性，可以随着该客户的业务增长和发展而进行扩展和调整。这种灵活性可以使该客户更好地适应市场变化和业务需求。      推荐关注       
 

哥伦布智能PTR是“托盘搬运机器人”制造领域的专家，拥有PTR系列产品的发明权。秉持着“专业、专注、专心”的服务理念，哥伦布实地考察现场，根据客户的不同需求制定针对性的仓储自动化解决方案，便捷了工厂和物流仓库的运输，极大提高了仓储空间。

公司成立于2007年，总部位于中国上海。在湖州、安徽两地设立了湖州工厂和明光工厂，作为PTR系列产品的主要生产基地。PTR产品全面覆盖了4000公斤及以下的智能托盘搬运场景需求。经过15年的不断积累，哥伦布已拥有产品专利65项，软件著作权73项，软件产品登记书12项等。在十多年的快速发展中，累计出售设备5000＋，验收项目500＋，服务客户200+,涵盖行业100+，是智能托盘搬运机器人领域当之无愧的领跑者。