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“小单快反”模式盛行,HaiPick System 3助力鞋服客户制胜数智时代
时间:2024-01-15 09:24       来源:文|本刊编辑部

以下文章来源于海柔创新HAI ROBOTICS ,作者助力行业的海柔


数智时代,消费潮流瞬息万变。“小单快反”逐渐成为鞋服行业重要的发展模式。想要动态根据市场需求提高有效供给、降低库存、提升销量,背后考验的是鞋服企业的供应链能力。

海柔创新最新推出的HaiPick System 3 超高密度智能拣选新模式融合了海柔独家自研的勾取式箱式仓储机器人、极速潜伏式顶升机器人K50、以及HaiStation工作站、HaiQ智慧仓储管理平台等软硬件,满足鞋服客户高流量、高密度、高柔性、高效率的业务需求,是品牌打造柔性供应链的最佳方式。

 

 

“小单快反”模式

柔性供应链是关键

 

以往,传统服饰企业通常以季度或半年为单位进行新品开发,等到最终上市可能长达一年。如今,鞋服企业单个产品的生产周期通常是三个月,追求极致的企业还能将周期压缩到 5-7 天!“小单快反”的模式对仓储物流提出了哪些新挑战?

 

快速出库、及时补货

消费者当天下单、当天出库,这便要求仓库拣选效率高。实时观察销售数据,一旦出现爆款,需及时补货。

 

高效管理多样SKU

消费者需求多样化,SKU越来越多,但单个产品的生命周期更短,需要提升库存管理能力,减少库存压力。

 

灵活调整供货结构

随时紧跟市场变化调整供货结构, 高销量的款式需及时向工厂追加订单,让供货结构更合理。

 

以数据支撑决策

工厂下单、库存管控需基于数据做更精细化的管理。

 

HaiPick System 3

货到人系统,密度更高更柔性

 

HaiPick System 3 融合了海柔最新一代勾取式ACR(箱式仓储机器人Automated Case-handling Mobile Robot)和自主研发的极速潜伏式顶升机器人K50,使得不同机器人在其优势领域各司其职,发挥专长。

 

高效拣选,快速出库

 

ACR专注于料箱存储区理货,根据商品热度调整库位,同时负责将需要拣选出库的料箱搬至缓存层;K50将料箱从缓存层运至工作站,直线运行速度最高可达4m/s,工作站前后2秒自动跟车。两者协同提供高效的搬箱效率,满足鞋服行业高拣选效率的要求。

 

极致密度,可存海量SKU

 

勾取式的货叉取放货方式,将箱间距极致压缩,最高可实现五深位存储、背间距为0,存储密度比上一代系统可提升30%。搭配背包货架及天桥货架设计,充分利用每一寸空间,满足海量鞋服SKU的存储需求。

 

灵活部署,适配业务波动

 

可根据业务需求灵活增加机器人、工作站,部署简单,易维护,易搬迁,适配鞋服行业的效率波动、业务更新的需求。

 

实时数据分析,业务了然于心

 

HaiQ 智慧仓储管理平台,实时展现系统运行效率,提供个性化的数据分析,让管理者对仓库状态一目了然,契合鞋服行业的精细化管理需求。

 

最佳实践:ACR与K50敏捷协作

户外鞋服品牌释放效率潜能

 

总部位于美国明尼苏达州南圣保罗的一家户外装备鞋服品牌,成立于1970年。凭借上乘质量、优惠价格、高质量服务,该品牌赢得了许多忠实“铁粉”。为了提升订单履约操作效率,提高总体业务量,客户决定应用海柔HaiPick System 3 解决方案,实行全仓自动化改造。

海柔为客户配置了40台勾取式ACR、100多台极速潜伏式顶升机器人K50、以及配套的料箱、货架、工作站等一体化软硬件,在3,000平米的仓库内规划出55,000+货位,在最大化利用仓库空间的同时,提高了整体的仓库运营效率。

 

拣货效率达原来的2倍

 

11台人机直拣工作站,K50前后2秒跟车,源源不断把料箱搬到拣选工人身前,大大减少工人的行走步数,释放人员效率潜能。拣选效率达500件/小时以上,是原有效率的2倍。

 

满足业务增长需求

 

仓库进行自动化改造后,实现了入库270箱/小时、出库1880箱/小时的高流量作业,满足峰值时期的业务需求、以及未来业务增长的需求。

 

可视化数据助力运营决策

 

HaiQ智慧仓储管理平台,将仓库业务运行情况以可视化数据展示让客户对库存数量、仓库效率、设备运作等情况了如指掌。

 

未来,海柔创新仍将坚持“为客户创造价值”,以高质量的产品、稳定的交付和优质的服务,满足鞋服客户高流量、高密度、高柔性的拆零拣选业务需求。在充满不确定性的市场环境下,机器人技术可让鞋服产业实现物流效率、产品品质、市场表现等多方面的提升,制胜新时代,走向高质量发展。

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