以下文章来源于哥伦布智能PTR，作者哥伦布智能PTR

 

蒙牛集团作为乳制品行业的领军企业，自创立以来便以卓越的品质和丰富的产品线赢得了广大消费者的喜爱。然而，在仓储管理方面，蒙牛集团也面临着一些特有的挑战。

蒙牛集团的产品线极为丰富，涵盖了液态奶、酸奶、冰淇淋、奶粉和奶酪等多个品类，每个品类下又有众多细分品项。这种多样化的产品组合使得仓库需要存储和管理的物资种类繁多，增加了仓储管理的复杂性。

奶酪类制品由于其特殊的存储要求，需要在低温环境下进行长时间保存使奶酪处于“休眠状态”。以保持其品质和口感。因此，选择一个能够在低温环境中稳定工作，并且具备高效、精准、灵活特点的仓储机器人至关重要。昆船智能作为内蒙古蒙牛奶酪项目的承包商，选择采用哥伦布的冷库型仓储机器人来共同完成智能仓库的打造。

项目介绍

哥伦布仓储机器人公司以其卓越的技术实力和丰富的经验，在低温仓储机器人领域具有领先地位。冷库型仓储机器人能够在低温环境中稳定运行，同时实现高效、精准的货物搬运和存储，满足奶酪类制品的存储需求。

昆船智能选择哥伦布仓储机器人，不仅能够为内蒙古蒙牛奶酪项目提供一套高效、可靠的智能仓储解决方案，还能确保奶酪在存储过程中的品质和安全。这一合作将进一步提升内蒙古蒙牛奶酪项目的整体运营效率和竞争力。

 

原料入库

检测合格的物料通过输送线输送。

1)存储位置在一层的货物，直接送至四向车取货口。

2)存储位置在二层及以上的货物，通过输送线输送，由提升机输送至指定货层。

3)由四向穿梭车将实托盘送到指定货位存储。

4)四向穿梭车反馈完成入库信息。

 

成品出库

1) 上位信息系统根据发货单产生出库任务或者由ERP产生出库任务。

2) WCS接到指令，调度自动化设备。

3)四向穿梭车将物料从货架输放至提升机上，由提升机送至一层链式输送线(一层的货物直接输送至左侧输送线）。

4)由输送线输送至南侧出货口。

 

原料出库

1)上位信息系统根据产线生产情况产生原料出库任务

2)WCS接到指令，调度自动化设备

3)四向穿梭车将物料从货架输放至提升机上由提升机送至一层输送线上(一层的货物直接输送至左侧输送线)

由输送线输送至北侧出货口

内蒙古蒙牛奶酪项目的多温区设计，为奶酪的“回性处理”提供了理想的环境。常温库用于储存和转运一般性的奶酪和原料，而冷藏库则用于储存需要低温保存的奶酪。冷冻库则用于储存需要长时间冷冻保存的奶酪，以确保其新鲜度和品质。解冻库则用于将冷冻的奶酪进行解冻处理，以便进行后续的加工和包装。

仓储配置

 

标准型四向穿梭车13台

额定载荷：1t

续航时间：6-8h

工作环境：0-45℃

冷库型四向穿梭车7台

额定载荷：1t

续航时间：6-8h

工作环境：-18-0℃

垂直提升机8台

常温提升机环境温度:0-45℃

冷库提升机环境温度:-18-0℃

 

实施效果

内蒙古蒙牛奶酪项目多温区设计，包括常温库、冷藏库、冷冻库和解冻库，对仓储机器人的要求非常高。哥伦布公司提供的四向穿梭车设备，能够适应不同温度环境下的仓库运行，确保了蒙牛仓库的高效和稳定运行。

具体来说，哥伦布的四向穿梭车设备在常温库区（0℃-35℃）和冷藏库区（0℃-6℃）能够正常工作，满足常规货物的搬运和存储需求。而在冷冻库区（-18℃），特别是配置了7台能够在-25℃-0℃环境下运行的冷库型四向穿梭车，这些设备不仅能够在极低的温度下稳定运行，还能保证物资在搬运过程中的安全和质量。

在解冻库区（2-6℃），哥伦布的四向穿梭车同样能够发挥其高效和精准的特点，确保解冻过程中物资的有序管理和快速转运。

整个仓库面积约4000m²，实现了6200个有效库位，这得益于哥伦布四向穿梭车的高效利用空间和灵活穿梭的特性。在工作效率方面，入库速度达到80托/时，出库速度达到70托/时，这样的速度不仅提高了仓库的物资周转效率，也极大地提升了蒙牛仓库的物资供应服务水平。

推荐关注

 

点击此处，了解哥伦布更多详情

哥伦布智能PTR是“托盘搬运机器人”制造领域的专家，拥有PTR系列产品的发明权。秉持着“专业、专注、专心”的服务理念，哥伦布实地考察现场，根据客户的不同需求制定针对性的仓储自动化解决方案，便捷了工厂和物流仓库的运输，极大提高了仓储空间。

公司成立于2007年，总部位于中国上海。在湖州、安徽两地设立了湖州工厂和明光工厂，作为PTR系列产品的主要生产基地。PTR产品全面覆盖了4000公斤及以下的智能托盘搬运场景需求。经过15年的不断积累，哥伦布已拥有产品专利65项，软件著作权73项，软件产品登记书12项等。在十多年的快速发展中，累计出售设备5000＋，验收项目500＋，服务客户200+,涵盖行业100+，是智能托盘搬运机器人领域当之无愧的领跑者。