▲ 中扬立库新的总部数字化工厂正在建立， 将赋能更多企业走向智能物流

光泰照明有限公司（全文简称：光泰照明）创建于1993年，是一家专业生产照明产品的高新科技企业，拥有三个生产厂区及一个研发中心，产品包括HID氙气灯、卤素灯、封闭灯、LED灯及各类灯具，产品领域覆盖机车照明、舞台照明、航空照明商用照明、民用照明及玻璃制品。其在中国照明行业中占据领先地位，畅销美国、加拿大、日本、意大利、俄罗斯、德国等三十多个国家和地区。

光泰照明携手仓储解决方案提供商中扬立库启动智慧物流升级，为照明行业智能仓储转型提供示范样本。

作为中国照明行业领军企业，光泰照明自成立以来始终专注于HID氙气灯、LED灯等精密产品的研发生产。随着全球智能制造趋势加剧及“双碳”目标推进，其原有传统平库模式逐渐暴露短板，产能扩张带来的仓储管理压力，以及客户对订单交付周期缩短的市场需求，均倒逼仓储物流体系向智能化转型。

传统仓储的运营困境

在升级前，光泰照明的仓储体系面临多重瓶颈：长距离周转与人工分拣导致配料延迟，订单响应时效滞后；人工操作致使准确性不高，频发错发漏发事件；传统平库因库存混乱，造成物料查找耗时；成品跨多层运输，采用地堆存储模式，导致空间利用率不足；仓储作业高度依赖人工作业，导致人力成本偏高……这些痛点，促使光泰照明寻求专业仓储解决方案。

技术与理念的双重契合促成合作

经实地考察中扬立库的堆垛机、四向穿梭车等硬件设备及WMS/WCS软件系统之后，光泰照明确认中扬立库技术指标适配需求，并携手中扬立库达成项目合作伙伴。

浙江中扬立库技术有限公司（全文简称：中扬立库）集团常务副总裁侯天兵表示，“除了得益于中扬立库技术团队，光泰照明亦看重于合作伙伴的企业理念。‘值得信赖’一直是中扬立库持续经营的信念。此外，关于服务客户，中扬立库皆秉着安全、稳定、负责任的服务理念，不管是前期生产、施工还是后续的安装、使用，我们一直将安全、稳定放在首位，这恰好与光泰照明品控标准形成深度共鸣。双方由此开启合作。”

携手中扬立库

打造多库型协同的智能仓储解决方案

中扬立库为光泰照明规划仓储中心占地面积约5,000平方米，包含26,000多个SKU，根据不同的产品类型，采用了多库型联动的解决方案。该项目亮点具体为：通过堆垛机立库连接工厂1~3层生产线，实现“生产 - 仓储 - 配送”全流程自动化交互。

▲光泰照明CTU立库，主要存储零部件物料

侯天兵介绍道，根据光泰照明的货品存储需求，该仓储解决方案主要规划了三大模块：CTU库、四向穿梭车立库以及堆垛机立库。其中，CTU库主要用于存储零部件，四向穿梭车库主要存储半成品货物和包装原材料，堆垛机立库主要用于存储包装原材料和成品货物。值得一提的是，该方案能够根据光泰照明的生产线需求，在货物出入库时分别停靠至不同楼层。此外，堆垛机立库特别设计了南北双侧出入库口，以尽可能缩短运输路径，提升线边物流效率。

CTU库：恒温备料的精密“中枢”

保障物料精准流转

全密封式CTU库，高度达5米，总共设有6,744个货位。该库用于存放重量为30公斤的货物（料箱尺寸：长600mm×宽400mm×高280mm），旨在为生产线提前备料，并确保温湿度环境的稳定。在货物出入库过程中，同步进行外形和重量检测，并实现跨层转运。以下是具体流程：

入库流程：（成品货品已验收）人工将料箱放置于入库口，通过PDA扫描以绑定物料信息，随后进行外形检测和重量检测。检测合格后，输送机将料箱输送至接驳口，由CTU取货并搬运至指定货位，从而完成入库操作。

▲光泰照明四向穿梭车立库，主要存储半成品和包材

出库流程：CTU根据WMS指令将料箱搬运至接驳口，随后料箱被输送至人工拣选线进行拣选。（人工将空箱放置到空箱放置位。）操作人员使用PDA扫描物流码以绑定相关信息。余料则通过输送线返回至接驳口，CTU取货后将料箱搬运至指定的存储货位完成入库。料箱随后进入1号提升机，经过一楼夹层平台转运至2号提升机内，并通过提升机到达目标楼层，最终输送至出库口，出库流程完成。需要注意的是，整箱拣选无需经过人工拣选环节。

四向穿梭车立库：16托/小时高效运转

实现托盘存储智能调度

四向穿梭车立体仓库采用横梁组合式货架设计，拥有487个货位，专为长1,200mm×宽1,100mm×高150mm规格的托盘提供存储服务。其单机作业效率为16托/小时，最大出入库流量可达32托/小时。

▲光泰照明堆垛机立库，主要存储包材和成品货物

入库流程如下：（前提是成品货品已完成验收）地牛将货物放置于地牛升降机上，进行入库扫码操作，随后进行外形和重量检测。二楼检测合格后，输送机将货物输送至提升机，提升机再将货物送至待入库层。四向穿梭车在提升机接驳口取货，并将货物搬运至指定的库位，从而完成入库操作。

出库流程为：四向穿梭车根据WMS系统的指示，前往指定库位取货，并将货物送至出库提升机。提升机出货后，货物由输送机运至出库口，叉车取走货物，完成出库流程。

堆垛机库货架：承载重型货物

双线跨层作业升级仓储流程

而堆垛机立库仓库的复杂程度更高，中扬立库还特别为光泰照明定制化了不锈钢制子母托盘。该立库高度为24米，共设有3,392个货位，堆垛机的单机作业效率约为30托/小时，最大处理能力可达到60托/小时。

其中，一楼南侧同步运行成品入库与包材拣选双线流程。成品入库流程如下：成品收货（货品已验收）→ 理货码垛 → PDA绑定产品信息 → 叉车搬运至入库口 → 检测后输送至堆垛机 → 接驳 → 堆垛机取货入库；包材拣选流程如下：包材输送至拣选口 → 人工拣选 → 拣选完成后回库 → 输送至堆垛机接驳口 → 堆垛机取货入库。

▲中扬立库：全系列智能仓储设备与解决方案提供商

二三楼南侧则通过RGV接驳实现跨楼层输送。出入库流程具体如下：

入库流程：成品收货码垛（货品已验收）→ PDA绑定产品信息 → 叉车搬运至入库口 → 检测后通过RGV输送至堆垛机接驳口 → 堆垛机取货入库 → 入库完成。

出库流程：接收出库任务 → 堆垛机取货 → 输送搬运至接驳点 → 接驳 → RGV运输至出库口 → 叉车搬运 → 出库完成。

▲光泰照明CTU拣选站

此外，一楼北侧与二三楼北侧同样设置了出入库流程。具体入库流程如下：一楼北侧的成品与包装原材料入库流程为，已验收的货品经过收货、理货、码垛，经由PDA绑定产品信息后，叉车搬运上入库口，检测后再输送至堆垛机，完成取货入库。二三楼北侧的入库流程则为货物收货后经过码垛、PDA绑定产品信息后，通过叉车搬运上入库口，经过检测后利用RGV输送至垛机接驳口，完成取货入库。

运营成效斐然 布局长远合作

该项目自2024年10月运营以来成效显著，其中配货装车效率提升25%；仓储人员缩减为原来的60%，节省大量人力成本。光泰照明对中扬立库的产品及服务表示满意，基于此，双方于2025年3月签订二期协议，新增横梁式货架立库以应对产能扩建，重点解决成品与原材料分类存储需求，这一合作不仅是仓储技术的升级，更成为精密制造行业向智能物流转型的典范实践。

END

《现代物流》| 文章精选 135期

引领产业发展，成为世界级专业供应链物流媒体

本文版权归中国《现代物流》杂志所有，欢迎文末分享、点赞、在看！转载请联系后台。