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【案例速递】引领食品冷链行业:伍强的探索与实践——访伍强华北大区销售总监 周岚
时间:2024-12-03 18:36       来源:文|本刊编辑部

在食品冷链仓储物流领域,伍强凭借多年经验,成功实践了多项案例。从优化仓储布局到提升物流效率,伍强不断助力客户降本增效,为行业树立新的标杆。

 

Part 1

冷链发展促进物流升级

 

近年来,随着中国国民生活水平的提升和消费结构的升级,消费者对冷链商品,尤其是生鲜食品的需求量呈现持续增长趋势。与此同时,消费者对食品的安全性和新鲜度要求也日益增高。在这一过程中,冷链物流扮演了至关重要的角色。无论是企业层面,还是政府政策环境,近年来均对冷链物流领域加大了投入力度。

 

行业调研数据显示,中国物流行业特别是冷链物流的规模,每年增长率至少保持在10%以上。伍强华北大区销售总监周岚表示:“这一数据与我们的直观感受基本相符。目前,伍强的客户需求主要集中在生鲜食品、预制菜生产、电子商务、药品生产与储存,以及专注于冷链物流运输的快递企业等领域。”周岚将当前的客户需求归纳为以下几个方面。

 

首先,客户的首要需求是追求更高的存储密度。以预制菜行业及生鲜冷冻食品行业为例,这些行业内的企业规模迅速扩张,早期存储多采用三米高的横梁货架式冷库,或者7~8米的冷库。存储方式以托盘堆叠或横梁货架为主。近年来,随着物流行业及自动化装备公司的发展,行业内大量采用立体库、四向穿梭车等自动化解决方案,以实现更高密度的存储需求。

 

其次,针对食品生产环节,客户对数据库效率提出了更高的要求。自动化工厂在生产过程中,前端需与产线产能匹配,后端则需满足客户需求。因此,整个入库和出库流程的效率必须得到显著提升。

 

再次,客户要求出库数据的准确性。在早期冷链公司中,可能仍采用传统的子单拣选方式,而现在一些公司已引入WMS系统。在整个生产、存储、拣选、发货过程中,各环节数据需相互匹配,确保准确性。为此,必须借助自动化、智能化的软件,如WMS、TMS系统以及生产相关的MES系统等,通过接口联动,确保从生产到存储再到发货的整体信息安全和准确。

 

最后,冷链行业因性质特殊,对温度控制要求严格,此类作业环境极寒不利于人体健康,需要探索更为有效的解决方案,以减轻作业人员在此环境中的工作负担。利用自动化设备完成出入库作业,能够提升作业人员的舒适度及安全性。这也是关键因素之一。

 

Part 2

定制化能力彰显企业实力

 

伍强自成立以来,历经二十余年的稳健发展,已成功在十多个行业完成700余个项目的交付,涉及生产制造、食品、医药、电子商务、快递等多个领域。“针对冷链行业,伍强已成功实施多个涉及零下20摄氏度左右的仓储项目,其中运用了堆垛机、输送线、穿梭车、旋转货架等自动化设备。在冷链环境下,这些自动化设备需进行定制化开发以满足特定需求。例如,堆垛机内部的电机选型必须符合冷链场景要求,包括电机润滑油、自动化光电、DLC电源等,均根据冷链环境进行专门调整。”周岚补充道。

 

同时,伍强针对部分尚未在冷链环境中应用的自动化设备,特设专用实验区域。通过自主构建的供应链管理体系,对相关产品进行研发,并在现场进行严格测试,以确保各产品在实际项目应用中能够满足客户的具体使用要求。

 

Part 3

以薯条食品企业为例

 

谈及实际项目案例,周岚具体以薯条行业为例。

 

该客户主要经营农业技术开发,薯类豆类、谷物等农作物的种植、销售等,并于2015年建成了年产5万吨马铃薯法式薯条、薯角和年产1万吨马铃薯薯丁饼生产线。其中,在物流系统方面,伍强为该公司提供包括自动化立体库、WMS系统、WCS系统等全套自动化仓储系统。

 

基于实现大容量存储、保障高效的出入库操作以及降低人工作业强度的客户需求,伍强在项目启动阶段与生产线进行对接,规划机械手码盘系统,以实现原材料及成品从生产线至托盘的自动码垛作业。码垛完成后,通过设计穿梭车及输送线,将货物运送至立体仓库内部,完成相应的存储任务。

 

周岚表示,“这个行业的特色是产品种类和生产批次虽然不多,但每个产品的数量都挺大的。所以伍强在规划方案的时候,提出了好几种方案,比如单深位堆垛机、双深位堆垛机,还有堆垛机和穿梭板(即两向穿梭车)搭配使用等。最后,在性价比和存储量等综合考虑下,客户决定采用堆垛机+穿梭板的解决方案。”

 

谈及项目特点,周岚分析道,伍强针对该客户需求,创新规划并成功上线了一套WMS系统。鉴于客户以出口业务为主,公司在入库与出库环节采用了整托盘装车模式,以显著提升作业效率。在存储方案上,公司并未全面采用堆垛机,而是选择了堆垛机结合穿梭板的方式,这一方案不仅提高了存储能力,同时也在成本控制上取得了显著成效。

 

目前,该项目立体库的库存容量已达到6,600个托盘,占地面积约为2,400平方米,货架高度为17米。每个托盘的货物尺寸为1,000毫米×1,000毫米×2,100毫米,额定载荷为1,080千克。库内温度控制在-25℃~-18℃之间,而出库作业区的温度设定为5℃。该设计优化了作业环境,避免了操作人员需要在-18℃的恶劣环境中工作,满足人体舒适性的需求。此外,与一般自动化立体库比较(单深度),其库存能力提升了约39%,库房成本大幅度降低(仅相当于自动化立体库50%左右)。

 

Part 4

以产品探索未来

 

在冷链行业的发展进程中,部分客户对物流仓储的软硬件设备提出了更为严格的要求。一方面,冷链物流仓储的建筑高度已从过去的数米提升至数十米,这对相关自动化设备提出了更高的作业标准,新研发的单机设备需在作业高度、稳定性与效率之间达到平衡。

 

另一方面,针对食品冷链电商行业,客户对零散出库的效率提出了更为细致的要求。伍强亦不断推出旋转货架、穿梭车等系列产品,以满足零下20至30摄氏度环境下的使用需求。其中部分产品已在特定项目中成功应用。未来,伍强计划在定制化开发与新产品研发两大领域进行重点投资,并持续增强对冷链行业的关注与投入。

 

END

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