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建德全钢四智能输送系统落地实践

高效赋能轮胎成品检验的

智能化升级

行业背景：轮胎检验环节的转型痛点

在轮胎行业规模化、智能化转型浪潮中，成品检验环节的自动化升级成为企业突破产能瓶颈、保障品质的关键。某轮胎自动化设备有限公司旗下建德轮胎车间面临以下挑战：

01 人工依赖严重

剃毛、外观检验等工序高度依赖人工，效率低且标准不统一

02 流程衔接低效

各工序输送线体独立运行，轮胎转运易堆积、挤压，制约产能

03 数据追溯困难

检验数据分散存储，无法实现全流程信息追踪，质量溯源难度大

04 空间利用率低

车间场地有限，传统线体布局杂乱，难以适配多规格轮胎需求

解决方案：全流程“交钥匙”工程

锋馥凭借技术积淀与定制化服务能力，为建德轮胎打造全钢四成品检验智能输送系统，覆盖设计、制造、安装、调试全流程，形成“智能物流+检验”一体化解决方案。

 

 

 

 

• 项目规模：涵盖21大类核心设备，配套MES系统与电气控制系统；
• 服务模式：从现场勘察到人员培训，提供全生命周期支持。

技术创新：打造智能检验闭环

01

定制化输送线体

 

 

 

 

☑ 适配多工序流转需求，实现轮胎平稳转运；

☑ 避免叠压、刮伤，缓解工序间流转压力；

☑保障24小时连续运行稳定性。

02

核心设备升级

 

 

☑ 提升剃毛合格率，降低人工干预；

☑ 智能码垛、缓存与出库，提升仓储分拣效率；

☑ 为人工检验提供标准化作业环境。

03

MES系统联动

 

 

☑ 实现全流程数据追溯，支持返修轮胎数据录入；

☑ 形成“检验-返修-复检”闭环管理，提升质量管控效率。

04

全方位安全防护

 

 

☑ 集成多重安全机制，保障生产稳定运行。

项目成果：效率与品质双提升

 

 

 

效率提升：减少人工干预，工序衔接流畅，产能显著提高；

品质保障：数据可追溯，质量闭环管理，产品一致性增强；

空间优化：紧凑型布局适配多规格轮胎，场地利用率提升。

锋馥实力：深耕行业，赋能智造

该项目是锋馥在轮胎智能输送领域技术实力的印证，其核心优势包括：

• 定制化能力：以客户需求为导向，提供精准解决方案；
• 全流程服务：从设计到落地，确保项目高效交付；
• 技术迭代：持续推动智能化升级，助力行业转型。

未来展望：锋馥将继续深耕智能制造领域，为更多行业客户提供高效、智能的物流输送解决方案。

——锋馥——

专注于自动化科技装备的全球化制造商

40+年专注全行业工厂自动化、

智能输送分拣系统解决方案 ，

服务电商、医药、新能源等 30 + 行业，

以超乎想象的装备新体验，

开创人类幸福美好生活。

滁州公司：0550-3075885

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