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案例集锦 | 汇聚OMV智能前移式叉车,让搬运不再成为企业烦恼!
时间:2024-02-27 14:26       来源:汇聚自动化

文章来源于汇聚自动化,作者汇聚OMV

工业用地紧缩、仓储成本高昂....如何保障仓储货物的及时流转、安全配送、高效存储,降低物流成本,提升作业效率成为当今不少企业所面临的重要挑战。

上海汇聚一直以来以专业研发、高配置基准、严格检测把关,依托成熟的项目经验,助力不同行业客户改善货物流转慢、搬运效率低下、仓库存储低效等难题,实现降本增效。

 

汇聚OMV智能前移式叉车,即使路逢窄道,也能自由穿梭。

全向前移式叉车采用麦克纳姆轮,全向移动、操作灵活、控制精度高,轻松穿梭于狭小空间,在繁忙的环境中保持高效运转;减小通道距离,合理有效利用仓储空间;激光导航、无线遥控能对成件托盘货物进行准确装卸、堆垛和中等距离运输作业;是自动化物流行业的首选搬运、堆垛移动设备。

接下来,让我们一起来看看TA在不同环境下的应用场景吧!

 

仓储物料搬运

自动出入库

 

无人化作业 告别人工

 

智能无人化作业,货物托盘转运上下架存取货,入库、移库。

货物托盘转运上货架,使用WMS调度系统,前移叉车根据指令通过规划好的路径运送托盘放入指定货架,窄巷道作业,货架通道宽2.3米,多层货架存储,最高举升达7米。

 

仓储物料

轻松搬运

 

窄巷道搬运 长物料 大吨位

 

窄巷道搬运作业,根据托盘尺寸及货架间隙定制的车型。

三级门架举升高度4.5m(常规叉车举升高度3m)额定载重1.6T,货叉尺寸长度达1900mm(常规叉车尺寸长1200mm)轻松实现搬运过大、过长的物料框。

 

提升仓库效率

存储增量

 

智能工厂 自动化入库

 

助力某医药公司打造智能化工厂,实现物料自动化入库管理。

配合WMS仓库管理系统,将托盘放入、取出至指定位置,代替人工操作车辆的搬运工作,实现柔性化生产,节省人工入库寻找库位,人工出库寻找货品的时间,提升仓库流转效率,增加仓库容量,有限空间内存放更多货物。

 

无人化作业

大载荷高举升

 

料卷搬运 智能化作业

 

根据项目需求在前移式叉车上安装特殊属具(可拆卸专用托架),满足大载荷高举升,载重2.5吨,举升2m,结合调度系统、自动导航系统和安全避障系统以及自动充电系统,实现智能无人化作业。

 

自动化搬运

灵活柔性

铜箔搬运 转运无人化

 

满足项目需求,用于箔材(生箔)3T(含轴重量)与收卷辊0.2T(空轴重量)的智能自动化无人化转运。

 

配送物料

灵活搬运

 

组合配送 效能提升

 

驱动方式为舵轮、麦克纳姆轮,配送设备根据物料重量综合选用,停靠定位精度满足≤±10mm。

 

精密微调

灵活移动

幕墙安装 精准定位

 

在前移叉车上安装旋转器与工装架完成对接安装,采用麦克纳姆轮技术,车辆可任意方向移动,包括直行,横向移动。

特别对于装配可以进行距离微调,微调精度达到±0.5mm。

 

智能化搬运

快速平稳

 

无人化搬运 安全高效

 

根据项目需求,提供多台前移式叉车和潜伏式AGV,用于生产车间空架及满架的自动搬运和自动入库以及自动拆分和出库等作业。

实现二维平面内任意方向的移动功能,包括直行、横行、斜行、任意曲线移动、原地360°等全向移动形式;采用8轮结构,让运行更平稳,定位精度更高。

 

防止隐患

安全加倍

矿车检修 自动化拆装作业

 

用于矿用卡车大型零部件检修项目,根据大型零部件的尺寸、重量等配备专用工装,实现大型零部件的自动化拆装作业,有效防止人员和零部件的刮碰、挤压等安全隐患。
 

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