德马科技中央研究院副院长兼智能物流事业部产品与研发中心总监 白振成

德马科技在中国物流设备市场如雷贯耳。如此成就，离不开企业长期对创新与研发的重视。那么，他们在产品研发与客户需求方面做了哪些努力？

从一家生产辊筒的仓储物流设备型企业，到现在成为一家在国内外名声大噪的科技创新企业，德马科技（企业全称：德马科技集团股份有限公司）在过去的数年里从量变到质变，实现了由稚嫩向成熟的蜕变。

德马科技作为中国早期的物流装备头部企业之一，目前已构建了独特的企业核心竞争力。对此，本刊采访了德马科技中央研究院副院长兼智能物流事业部产品与研发中心总监白振成，请他讲述了德马科技的创新发展经验及趋势。

不断突破 引领物流技术新征程

白振成表示：“德马科技除了围绕高端智能物流装备和智能物流系统解决方案，还关注智能制造、新能源锂电、储能、工业服务机器人等领域。我们通过创新技术与数字化解决方案来持续提升产品和系统的交付质量，以实现客户价值并支撑企业业绩的可持续增长。”

从近期发展而言，德马科技在不同行业、不同地区皆实现较大突破。一是海外市场风生水起，德马科技分别在俄罗斯、韩国、南美等地顺利交付大型集成项目。二是除电商快递、零售商超、医药鞋服、智能制造等擅长的领域外，德马科技发掘了智慧家居、3C电子等新行业和新场景。三是2023年上半年，德马科技与中国国内跨境电商黑马Shein达成进一步合作关系，为其全国5个区域物流中心提供智能物流系统。白振成总结道：“这是德马科技近年来坚持‘客户价值、合作创新’理念取得的一些阶段性成果。”

专注研发 聚力创新驱动

目前，德马科技作为一家本土化企业，围绕一个中央工厂、全球若干个区域工厂，以及合作伙伴布局全球化业务。在产品研发方面，德马科技打造中国优秀研发团队，并联合国内外知名大学与科研机构，进行相关技术研发及成果转化。此外，德马科技致力于全球化发展，拟在新加坡计划设立亚太研发中心，以吸纳全球力量推动项目全球化、工厂全球化。

白振成表示，“德马科技是较早设立物流技术研究院的企业之一，我们的技术中心获得国家级技术中心资质，涵盖AI、物联网、机器视觉、导航算法、大数据等技术。研究院形成一支由系统规划、系统集成、机械设计、电气开发、软件开发等工程师组成的优秀团队，进行产品创新与技术开发。2022年，除了聚焦传统智能物流外，我们在新能源的输送装备、数字化输送分拣、核心零部件的快速迭代，以及智能驱动等方面做了深入研究。”

实际上，德马科技早在几年前就开始系统地应用物联网、数字孪生等时兴技术，包括从客户项目的前端应用到后端的售后维保的全流程，为客户提供数字一体化维护方案，以及设备健康分析、预测性维护，提高设备可用性，为客户提供更好的收益。

围绕四大板块 升级智能仓储

“德马科技聚焦‘智能仓配中心’，我们理想的智能仓配中心是以大数据信息为基础，通过如云计算、物联网、AI等新技术的应用，实现实物包裹所有环节的信息化传输与精细化管理，提高物流仓配中心的整体运营效率与安全水平。”白振成总结为以下四大方面内容。

一是研究模块化柔性化的物流设备。德马科技在研究场景的基础上，实现传统输送分拣系统的高度标准化，例如，通过分布式控制开发项目现场即插即用等业务模式的随意组合提升系统能力。二是研究绿色节能可持续发展技术。德马科技亦在探索各种绿色能源及智慧能源管理系统，如利用低能耗或能量回收技术降低仓储运行功耗；在一些新开发的硬件设备中采用绿色能源实现低能耗；携手设备制造的原材料工厂共同优化产品节能效益等。三是数据共享协同和AI自运营。德马科技将多年来积累的底层数据进行采集，形成数据库，并建立相应的数学模型，分析仓储整体流程的最优效率或最佳运营模式。

最后，德马科技还致力于黑灯工厂的全流程规划。“我们一直在探索黑灯工厂，在杭州某智能中心项目，德马科技初步实现了该存储入库、自动包装、输送分拣、出库等多环节的无人化作业。”此外，德马科技自主研发天玑系统（PHEGDA），为智能物流装备装上“数字大脑”，进行设备运行情况的数据采集，使物流系统及设备的现场运营数据可视化，实现一站式预测性维护、关键节点故障报警、远程调试和运维、程序升级等功能。

打造差异化 聚焦产品力与“微创新”

谈及差异化竞争，白振成认为这主要聚焦于两个方面。一是产品竞争力。产品要做到真正地可靠稳定，主要依据什么？

通过在行业积累的产品研发经验及完善的产品管理体系，德马科技在2023年引入IPD集成产品开发体系，保障整个创新研发的可靠性与及时性。但可靠稳定实际上远远不够。德马科技团队在跟客户互动的过程中，需要了解客户的真正需求及痛点。

在行业尚未迎来大的技术迭代之时，德马科技时刻坚持微创新，“微”即每天尝试新的可能性，给产品进行持续迭代。这些小的创新不仅体现在技术研发，还包括数字化制造、生产、出厂测试等环节。白振成认为，全新的模式由点点滴滴的微创新累加而来，这不仅可以达成产品可靠稳定的竞争力，还可以逐步推动行业变化。

二是工程技术的差异化。这不得不回归到客户需求本身，包括“产品是否稳定可靠？作业效率是否达到客户预期？系统方案是否可以进行柔性化拓展？”如果客户面临业务持续扩张或特殊时期的订单爆发性增长，德马科技会提供具备更柔性灵活的解决方案，以及更快捷的服务。“基于此，我们除了研究各类专业技术外，还专门开发了高效调试工具，已基本实现PLC仿真虚拟调试并逐步实现真正的数字孪生。虚拟调试技术的应用相比过去的项目现场调试，时效大幅缩短三分之一。”

规划多智能体路径协同

从零部件到物流单机设备，德马科技正在进行全流程创新。在智能驱动技术方面，德马科技通过不同的驱动技术推出相应的驱动产品，探索新一代的分布式输送系统、分拣系统等。其中，白振成特别强调了多智能主体的路径规划协同。该技术一方面可以用在AGV/AMR设备上，同时可以使每个输送机成为独立设备，能够独自做出相应控制，代替传统的集中式控制。

另一方面是基于机器人搬运研究机器人协同，例如实现两个机械手在同一个项目中的协同作业等。这涉及协同算法、动作算法，以及分布式的机器视觉等研究。这些具体技术支撑德马科技研发新的产品、新的机型、新的系统。白振成透露，新的产品将会在未来逐步面向市场。

结合场景深耕技术 应对市场变化

随着业务的发展，客户需求不断变化，白振成认为物流装备或系统需求也在随之变化。“我们不仅要做到快速响应、快速交付，还要能够跟随客户的业务变化调整解决方案。”如今的物流装备发展不再针对各个子环节上的产品，进行一些新的单机投入与研究，比如异形交叉带、重载交叉带、全自动供包、单件分离自动扫码等。而是更多研究场景和解决方案。

物流装备服务商在精细化程度与场景应用可靠性仍存在较大发展空间。因此，德马科技从微场景研究客户需求，在不同的细节层面响应客户需求。白振成举例道，“服装行业对分拣准确率的要求越来越高，由99.99%上升至100%，这需要我们不断升级分拣系统解决方案，包括研究通讯技术、底层检测技术、视觉识别技术等。我们与一些科研机构的专家教授团队进行技术创新，使最终的使用效果无限接近100%。”

倡导和谐生态圈 共赢未来

随着市场发展与变化越来越快，白振成预测未来短期内将会出现大量仓储改造项目。出现这种原因主要是由于，一些客户企业为了“迎合市场趋势”，在没有想清楚企业需求的情况下仓促上线仓储自动化设备及系统，这使后期不断暴露使用问题与运行痛点。基于此，德马科技将利用数字化、智能化手段，收集非客户运营数据以外的设备和系统数据，并结合天玑系统，规划未来的技术探索与积累。

从近几年市场表现来看，白振成认为跨场景和多场景业务是行业正在面临的痛点与挑战。除了智能物流外，还包括新能源、锂电、储能等制造业。“从未来的方向来讲，我认为企业要在脚踏实地做好产品的基础上坚持创新，包括产品创新、技术创新、解决方案创新等，以实现阶段性突破。同时，德马科技一直强调行业应建立和谐稳定的生态圈。正所谓‘一根甘蔗有十节’，我们应该在生态链群中找好各自的定位，携手构建良好的竞合关系，这亦是大家需要共同思考和关注的重点问题。”白振成最后总结道。