文|米亚斯物流设备（昆山）有限公司 李洋

智能工厂的重要组成部分——智能仓储，其中自动化立体库又是智能仓储的关键应用场景，在保证自动化立体库的高效稳定运营方面，米亚斯有何独特优势？

智能工厂建设带动智能仓储需求

随着社会经济的快速发展，全球各主要经济体大力推动智能工厂建设。中国作为全球制造的重要中心，在行业转型升级的大背景下，智能工厂市场规模也在稳步扩大。数据显示，中国智能工厂市场规模在2022年已经突破1万亿元人民币，预计未来仍将保持10%以上的年均复合增速，未来发展前景广阔。

智能仓储作为智能工厂建设的一部分，承担着产线衔接、物料存储、线边物流等重要地位，是货物生产流通中重要的一个环节。近年来受限于土地成本和人力成本急剧上升带来的压力也在倒逼着企业开始考虑密集存储和自动化的作业方式，技术的成熟、政策的支持更是推动智能仓储行业发展的巨大动力。

米亚斯堆垛机在立体库中的应用

01立体库是必不可少的环节

其中立体库作为智能仓储必不可少的关键环节和应用场景，在厂内物流的密集高效存储中发挥着重要作用。从历史发展脉络来看，20世纪中叶立体库开始发展到现在，越来越多的企业上线自动化立体库，也从侧面印证了立体库在大规模自动化存储物料和提高仓储作业效率等方面优势明显。多年的发展应用使得自动化立体库在技术方案层面更加成熟稳定，也更适合大多数企业针对传统仓储进行升级布局。

02堆垛机的关键作用和功能

立体库中包含的设备众多，比如堆垛机、货架、穿梭车、输送机、管理系统软件等硬件和软件。其中堆垛机在巷道内可以实现水平、垂直、货叉伸缩三维运动，具备了存取货物时灵活性高、速度快、载荷强等明显优势，尤其是在面临高层、长大件、重型货物密集存储时与其他存取设备相比性价比更高，所以以堆垛机作为存取设备的自动化立体库是较为成熟且被广泛应用的技术。作为核心设备堆垛机，其运行性能表现直接关系着一座自动化立体库是否成功建设的核心影响因素。

自动化立体库核心设备提供商——米亚斯

米亚斯作为自动化立体库核心设备提供商，发展历史悠久，早在1965年，米亚斯便参与了德国第一座高架自动化立体库的设计与建造，从此开启了立体库自动化仓储设备配套的进程。经过半个多世纪的发展，米亚斯堆垛机系列产品线齐全，单立柱/双立柱、单深/双深及多深位、轻载/重载等机型丰富、覆盖面广，被广泛应用于汽车制造、冷链、食品饮料、有色金属、冶金钢铁、新能源、电商物流、家居服装等行业领域，在各行各业积累了丰富的定制化设计项目经验，是各大集成商和终端客户可靠的合作伙伴。

米亚斯伸缩货叉和堆垛机系列产品

01AKL系列高速Miniload堆垛机

米亚斯AKL系列高速Miniload堆垛机，适用于小型零部件自动仓库的存取要求，通过产品持续迭代及前沿的开发技术，以其高速、高精度、高可靠性确保料箱快速、平顺和安全地存取。

米亚斯高速Miniload堆垛机应用创新技术使其具有诸多优势：高速度（行走速度达360m/min，加速度达5.3m/s²，升降速度达180m/min），实现货物的快速存取，优化的结构设计实现高空间利用效率（嵌入式下横梁结构和集成式“Ω”水平驱动装置使首层尺寸更小，从而提高存储空间），降低运行成本（采用通用零部件及轻量化设计，选装的超级电容可以至少降低能耗25%）。

02RBG系列超高托盘堆垛机

米亚斯托盘堆垛机可扩展性强，能够搭配单深、双深伸缩货叉或者穿梭车存取货物，单工位、双工位定制可满足不同工况要求。产品高度可达45m，通过结构优化设计，在高速存取货物时依然能够实现精确定位，创新的智能控制补偿立柱摇摆，缩短定位时间急停更加稳定。此外选配的能源管理系统亦可节省大量的额外能源，实现能源绿色循环使用。

在自动化立体库中，米亚斯托盘堆垛机能够充分利用有限的空间实现最大化的存储密度，有效应对高密度的产品和零部件货物的快速存取需求，实现生产装配出入库流程的无缝衔接。应用领域广泛，针对冷链、新能源、光电、机械、3C电子、日化鞋服、食品饮料、医药、家居、汽车等多个行业涉及高层立体库自动化物料产品存储的应用场景，米亚斯都可以根据具体情况进行定制化设计开发，为客户带来更多量身定制的解决方案。

03在30米以上超高立体库和冷库中的落地应用

该款堆垛机经过多年的发展已在不同行业领域落地应用，项目案例成熟丰富。在制造领域，近期在东南亚市场，米亚斯已落地应用6台高度达到40米的超高型堆垛机，成功助力某汽车零配件企业实现高架库高密度存储。在冷链领域，米亚斯为北京新发地项目设计制造的冷库堆垛机，高度达到30米，库区温度为-25 ℃， 载荷为1,500kg，采用双深位伸缩叉。在欧洲市场，我们为荷兰某冷冻仓库设计制造的堆垛机高度达到43米，库区温度为-25 ℃。

随着40米以上高架库和冷库中持续落地应用，米亚斯针对此种特殊工况均具备成熟的解决方案，可利用丰富的项目经验和创新技术帮助客户解决痛点实现内部物流高效畅通。

米亚斯40米超高堆垛机安装现场

04BDC系列汽车车身堆垛机

米亚斯双立柱堆垛机应用于汽车制造中白车身的自动化存取已有多年历史，在应对汽车冲压件、白车身、零配件等货物流转及存储时，米亚斯都有定制化的解决方案，与其他内部物流设备完美集成，被广泛应用于各大国内外知名汽车制造商，例如奥迪、大众、宝马、特斯拉、一汽、江铃、奇瑞等。

米亚斯堆垛机在汽车车身库中的应用场景

通常汽车生产线包含四大生产工艺环节，分别为冲压、焊接、涂装和总装，值得一提的是，米亚斯堆垛机系列已成功应用于汽车四大生产线，拥有针对汽车产线不同的工况提供成熟的设计制造经验，助力汽车行业客户实现智能化、高效率的生产和持续性的效率提升。

05HD系列重载型堆垛机

米亚斯重载型堆垛机载荷大，性能可靠，运行稳定，搭配米亚斯重载型伸缩叉可使性能发挥最优，被广泛应用于汽车、冶金钢铁、有色金属、造纸等行业。

米亚斯重载型堆垛机遵循FEM标准（欧洲机械搬运协会标准），关键零部件采用了以德国高品质制造工艺的原装进口零部件。配置驾驶室便于调试维护，保证人员的安全。大直径的行走轮使表面压力最优化，大规格钢轨、宽轨道头以及内置胶垫板减小了震动与噪音。水平驱动采用双驱动结构保证加速度快速运行，提升驱动可配置单驱、双驱或者四驱以满足不同工况需要。

06重载行业标杆案例

在近期项目中米亚斯已成功打造多个重载行业标杆性案例。例如20吨/30吨铝卷智能立体库项目，采用一轨双机方案，水平运行速度可达210m/min，实现重型铝卷快速出入库流量要求；12吨冲压板料自动化立体库项目，采用四叉体组合式方案，实现汽车制造中冲压车间的自动化板料上下线需求；长8米重8吨的棒料智能立体库项目，成功助力紧固件行业某领先企业实现棒料生产的自动化控制和高密度存储。

自动化立体库带来的现代化仓储方式的变革，让物料实现指数级存储并且推动作业效率的大幅度提升。对客户企业而言，自动化降低人力成本提高管理效率增强了企业市场竞争力，对行业而言，技术在应用中不断迭代进步持续推动了智能物流产业迈向更高台阶。米亚斯将利用丰富的产品线和创新技术能力，满足各行各业对于自动化仓储的广泛需求，为广大客户提供高品质的自动化物流设备和可靠性的定制化解决方案。

12吨汽车冲压板料自动化立体库