味之素是是全球十大食品企业之一，在全球拥有100多家子公司，主要生产调味料、食用油、冷冻便当餐点、甜味剂、氨基酸和药品。

泰国味之素位于曼谷沙拉武里，于2017年建设两间全新的生产车间，以及一间全新的仓库，以应付市场对于味之素产品不断增长的需求量。为了处理庞大的产能，味之素要设立自动化设备来处理运输、码垛以及仓储的问题。
 

• 全自动输送及中央码垛系统

锋馥于2017年为泰国味之素提供了整厂解决方案。整体工程分为两部分，输送系统中央及中央码垛系统。包含连续式升降机、滚筒输送机、上坡皮带输送机、下坡皮带输送机、推动式分拣机、机械手臂码垛机、链条输送机、穿梭车、托盘分配器，托盘打包机等设备。
 
输送系统
主要输送过程，由2间生产间共24条生产线（总产能3600箱/小时）完成，每条生产线拥有各自的二维码打印机，把相应的货物信息打印在货物上方，再通过连续式堆垛机把货物送往钢平台上的合流输送线。货物经由合流输送机进入主线体，由无数的滚筒输送机、上坡皮带输送机、转弯滚筒输送机以及下坡皮带输送机所组成的约300米的输送线，通过特制的桥梁通道， 把货物输送至仓库。
 
中央码垛系统
仓库间的全自动化中央码垛系统，由7台机械手臂组成，拥有21个排出口，总产能高达90托盘/小时。系统通过二维码扫描机识别送到仓库的货物种类以及判断该货物的排出口，由滚筒输送机传送至指定地点，再靠推块式分拣机把货物进行分拣至相对排出口，以便相应的机械手臂码垛机进行在托盘上的堆叠和排列。设备共有两组托盘分配器，先靠人工上料托盘，常规15个托盘一垛。托盘分配器把托盘一一分配，供应空托盘给予两台输送空托盘的穿梭车，再由穿梭车把托盘送至需要补充托盘的线体链条输送机。叠满的货物托盘将由另外两台载重高的穿梭车送往码垛系统尾端的打包机，把货物打包好并贴上条码，通过识别货物的信息，进入仓库货架存放。
 

• 效率和成本全面优化

 
全自动化中央码垛系统大幅度减少工作人员的数量，同时也能避免人员因长时间劳动所带来的劳累和损伤。设备可24小时高效作业，大大提高了作业效率和产能。
 

整厂系统和客户端的仓库系统进行连接。通过仓库系统能够识别各生产线的产品种类、产能、码垛分配点、后端货物托盘的产能、仓库储存的货物数量，以及货物托盘的存放位置。此功能大大提升了追踪货物讯息、查询生产间和仓库信息的能力。