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金峰先进自动分拣系统 解决分拨中心诸多痛点
时间:2019-02-18 10:43       来源:文 | 本刊编辑部
【导语】通过对流程处理量、作业特性等因素分析,金峰物流为北京燕文设计打造了义乌、昆山、深圳等各区域分拨中心共4套高效、智能、柔性的交叉带自动分拣系统及全流程设备,解决了分拨中心诸多痛点。
 

项目背景:
 
北京燕文物流有限公司(以下简称燕文),是业内知名的电子商务物流供应链服务企业,主要经营国际快线快递服务等业务,近年来,随着电子商务的蓬勃发展,国际包裹处理量飞速增加,且每年的双十一期间,业务量骤增,由此引发的爆仓、快件受损、客户投诉等问题也接踵而来。
2016年4月金峰物流设备有限公司助力北京燕文,通过对流程处理量、作业特性等因素分析,设计打造了义乌、昆山、深圳等各区域分拨中心共4套高效、智能、柔性的交叉带自动分拣系统及全流程设备,解决了业务量增加、用工难、场地小、质量管控和效率低等问题,由成立初期的日均快件处理量20万票/天飞速发展到当前80万票/天。
 

项目介绍:
 
燕文义乌、昆山、深圳分拣中心主要以欧美、新加坡、香港等国际业务为主,快件包裹材质种类繁多,有编织袋、纸箱和PE包装袋等,尺寸普遍较小,最小重量5g,厚度0.5mm,最大重量30kg。基于此情况,金峰根据实际业务需求,采用其自主研发的GP-CBS系列交叉带分拣机系统,高效有序地解决了问题,很好地满足了燕文各地分拨中心的需求。如重量小至5g,大到50kg均可正常分拣,具有极佳的效率、准确性、灵活性和场地利用率等方面的优点,无论货品的尺寸、重量或材质,均能平稳柔和的分拣。

 
交叉带分拣系统
 
燕文各分拣中心皆为集中分拣,包括全国各地揽收的快件包裹,与当地的客户自行交货到相应场地,分拣中心各设制2个大车文件区与散户文件区,2个室外装货车位,根据快件量大小设置供包系统,比如昆山分拣中心,其供包系区及供包系统采用3个区,每个区设置5个工作位。需要分拣的包裹由自动伸缩输送机送到拆包区,操作人员拆包后到复核台进行扫码称重换面单,倒入滑槽供至供件台,再由供件台操作人员将包裹放入正在运行的小车,并注意将条码信息置于表面,方便后续的扫描。


快件由操作人员放入交叉带小车上,通过设顶部的扫描装置后,系统自动识别快件的条码并指定货物出口,分拣小车执行分拣命令后,将包裹分拣入各个配送目的地的格口落袋,系统设置满袋自动提示,满袋后由操作人员扎袋取出并粘贴总包条码,再进行复核重量后放入自动伸缩输送机装车发货。本系统的创新点由双方通过多次交流,创新性的采用了3个区供包方式,实现了最大分拣能力可达到30000件/小时。


燕文各分拣中心项目完工后,由原来时效性需要18个小时,变为现在高峰期只需10个小时即可完成,日均处理量可达到80万票/天,金峰本次与燕文的强强合作,除了为其提供自动化交叉带系统不仅体现在硬件系统方面,更重要是在软件系统方面和运营使用方面,将更多量零散的小订单自动化分拣,减少了人力、降低了时效和误差率,同时增加了效率和准确性,实现了货物由人工处理变成自动化处理的改革。
 
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