作为户外专家,狼爪一直稳定地以每年超百分之20 的速度增长,只是公司的仓储和物流过于拥挤。因此,狼爪公司找到TGW 打造一个全新的具有仓储和订单分拣系统的配送中心。这个新的狼爪配送中心涵盖了整个物流机构的转变,
现在给全欧洲市场供货。
TGW领先的工艺和几十年的应用经验体现在狼爪的每一个产品中,为最终用户将“以户外为家”变为现实。“TGW 能够展示必要的信誉、经验和能力,我们能感觉到我们的选择是安全的。”狼爪CFO 并负责物流区的Christian Brandt 先生说。
方案获益:效率、原纸箱自动化处理
位于德国Neu Wulmstorf(靠近汉堡)的新物流中心完全依赖直接纸箱处理,托盘、托碟或其它附加的载货箱是不需要的。狼爪的物流经理Uta mohr 解释说:“在工艺规划之初,我们的思路非常清晰,我们希望无托碟或附加载货箱进行工作,因为托碟或载货箱不是我们要的方案,而仅仅是自动化仓储技术的一个辅助。我们也看了其他方案,但只有TGW 有勇气从一开始就说,‘这就是我们想对你们的纸箱要做的事情。’TGW 也给我们提供了一个不仅仅是在纸张上合情合理的有效方案,同时也提供了极具竞争力的报价。”
决定投资建设一个全新的配送中心对狼爪来说并不容易。毕竟,那几乎是公司30 年历史上最大的工厂和设备的独立投资,作为CFO的Brandt 解释道。“迄今为止,我们总是每5 到10 年改动一次。然而,从一定的运行规模大小来说。改动已经不再可行。我们需要一个更大容量和连续性的永久基地,因而需要一个更具有扩展性的方案。”因此,新物流中心3 万平方米的占地面积可再额外增加2 万平方米,并且其设计能使公司在此基地成长十几年,这样所有欧洲市场都继续能由此地供货。在这个过程中,产品范围的广度和深度、销售点的数
量、用户的需求是否增长,都可增加仓储容量或扩展扩大我们的订单分拣量和服务区域,”Brandt 说。
新技术—新组织—新IT系统
新物流中心不仅带给狼爪新物流自动化技术的使用,而且带来了很大的组织结构的变化以及老IT 的彻底更换。因为有这么多变化,所以整个项目绝对有必要交给一个总承包商。“我们不想被夹在中间,否则我们就总是会处在一种每个分包商都能对其他分包商找借口的情形。Uta mohr说。工艺和IT 的集成也是这个项目的决定性因素。TGW 能够清楚地实现这些要求并且和狼爪一起无一天运营中断地完成这个项目。“我们更换了IT 系统和工艺,并且彻底改变了组织结构和流程,一直在向新配送中心搬迁,没有我们的哪个用户注意到这个过程,
说明我们的搬迁并没有影响到客户服务质量,我真没想到会有如此好的效果。”Brandt 开心地说。
狼爪的主仓库现在服务于遍布全欧洲的大约3000 个销售点,包括传统的用户外商家像专业运动产品店,也包括能保障高质量产品以及相应的咨询和服务的服装店。说到加盟店,狼爪公司特别自豪,目前总共大约有270 家加盟店,在运动产品市场上,几乎没有其他公司能够将这一理念实施得这样成功;公司也自豪于在其产品目录上进行产品和企业理念的展示,产品目录在各个季节的初始期都印刷170 多万份,并分发到各门店。
季节初始期和百分之80 的非计划销售订单的峰值处理能力
季节的起始期是物流的最大挑战,因为所有的销售点都想在这个时间在店铺里提供基本的新品系列,Mohr 说:“因为这个原因,我们先将新品发到店铺,然后发放目录。”每个季节,大约有8000 个不同的单品,包括所有的尺码和颜色。两个季节的重叠区,在主仓库里永久性低保有大约16000 个SKU。季节初的业务一定程度上给了我们计划性能够提前近4 周将这个配送量增加到计划中。”Chistian Brandt 说。然而,最大的挑战是从库存中发货,这是所有销售订单的大约70%的量。“在这种情况下,门店自然订购它需要的,而我们会在当天发送这些品项的的30%,余下的通常在次日发放。只有几个公司能做到这样。”
订单的大小根据订单的不同范围,包括从单件订单到门店内部3000 多件不同物品的库存,或者有大客户订购的1000 多件的夹克。
所有这些要求已经不能再用传统的纯手工的顺次两级分拣物流方案加以满足。Brandt 说,“我们曾经进行了很多计算,制定计划,但最终不得不找到一个全新的方案。”
物流中心选址靠近港口且位于销售区域的中心位置
对于狼爪的新物流中心来说,首先入选的地点是汉堡的港口,其大多数货物都是从远东运来的。另外,这个地点也提供了一个理想的配送基地,因为它位于相对集中的配送区域中。
狼爪没有自己的生产设施,宁愿将其产品交由大约50 家主要在远东的长期合作伙伴生产。货物由海船集装箱运输到Neu Wulmstorf的物流中心。在那里,纸箱从集装箱直接转到自动输送机系统,自动识别、测量、称重、提供内部标签,
然后输送到纸箱库。这就有必要将纸箱的贴标转移到工艺流程链条内的供应商处。Mohr 说,“我们早已开始这项工艺流程了,大约两年半前,当时我们甚至不能评估标签的时候。但我们知道,我们需要这个前置时间以培训我们的供货商。”
实施精益卸货物流
培训收到了很好的效果;老系统需要近一天时间才能将集装箱卸完货,包括人工检查、分拣、基于品项的纸箱托盘、贴标、托盘的提供和存储。现在相同的过程只需要45 分钟。“我们的卸货物流现在完全精益化了,每天能够处理计划
峰值的30 个集装箱。”Uta Mohr 说。
新物流中心的核心是TGW 的自动化纸箱库。自动化纸箱库使用Twisteria 技术直接在三伸存储结构中存储和发送纸箱,不需要额外的装载器。“对于我们来说,决定性的是使用三伸方案,TGW 在投资额一定的条件下实现了最佳存储容量和存储密度的比率。没有其他公司能提供这样的方案,”Brandt 说。一期实现了21 万个纸箱存储货位,12 个巷道的仓储。另外两期,在一期现在已经实现的情况下,仓储可扩展至19 个巷道将近31 万个存储货位。
三伸位的全自动纸箱库供给订单拣选
整个订单拣选是从纸箱库供给货物的。货物被输送到由系统定义的定单分拣区,到搁板货架上。订单拣选本身是人工进行的,但是这个流程受控于新系统。“我们的发展已经有了质的飞跃,”物流经理Uta Mohr 说。“我们过去习惯用
纸张、圆珠笔核对货物。现在,任何事情都通过RF 数据传输受到控制。”有了自动化,另一个好处是物品不必一定要存放在订单拣选仓库里的固定货位。TGW 控制系统允许物品被移动存储在多个货位以加速订单的完成。“距离已经变得相
当短而我们能够通过拣选站台在相同的时间内处理不可想象的销售订单数量,”Brandt 说。没有传统的ABC 分配,订单拣选仓库既可以在深度和宽度上完美地覆盖日常动态。
增值服务完全集成到过程中
增值服务对于狼爪及其贸易伙伴的业务来说是非常重要的功能。在这里,物品被贴标、重包装、作特别记录,并且有可能被熨烫或者按照客户要求另作准备。直接来自订单拣选流程,系统将要求有后处理工序的物品转送到增值服务区域
16个符合工效学设计的工作站台。在这些站台的人员扫描过来的纸箱,而该订单的工作指标立即显示出来。完成的纸箱在系统里被确认并送回输送机。正如CFO Brandt先生肯定的那样,增值服务是一个广袤的区域。正因为如此,为了在所需质量和时间上掌握增长的量,靠新物流系统提供的工艺流程支持非常有必要。
最后,所有纸箱到达出货区,在那里合盖、扎带、贴标发货。在全自动的贴标和扎带时,盖子是人工合上的。在其他区域也是这样,比如纸箱准备部门或订单拣选仓库,公司继续依靠人工操作。“我们没有转到完全自动化,但是我们已经自觉地选定了这个方案,”Christian Brandt 说。“我们没想到马上解决所有的问题,那样会使自己负担过重。我们的目标是完成并集中精力于重要的事情。目前,我们仍然有人工区域,并可以非常灵活的方式自我控制人员的使用和各种不同的策略。”
“TGW 成功地引导我们的物流从‘石器时代’走到‘当代’。Christian Brandt 总结说。“这不单纯有成功完成了一个方案的意义,关键在于该方案覆盖了我们整个公司的结构。我们没有专业知识和经验、没有数据、也没有自动化技术的历史。要成功地完成这样一个项目,一个公司需要很多经验、专长和责任感。
狼爪对于Neu Wulmstorf 的新配送中心非常自豪,尤其是因为它按时建成并整体运行。“我们这里有150 名固定员工,并且从现在开始,大约150 名临时员工使得我们可以在第一时间以两班制满足要求。”Uta mohr 说。
关于 TGW 物流集团
TGW 物流集团是一个集成方案的网络。公司自1969 年开始完成了不同的工业物流方案,从小型物流应用到复杂的物流中心。
TGW 物流集团的子公司经历了成功的发展。现有全世界约 1500 名员工的集团,为龙头企业实施各种物流方案。在 2011/12 财年,TGW 物流集团销售产值达 3.623 亿欧元。