导语：如何让商品满足市场的需求，紧随用户的步伐，在端与端之间，厂内的生产及时供应与厂外的高效运输配送同等重要。厂内外物流相互作用方能共同搭建智慧物流一体化服务。

目前，“智慧物流”一说对大众而言已并不陌生，伴随着市场需求的不断扩大，产品流通体量的大规模增加，对于各物流企业的前端生产及供应将会是一次严峻的考验。

厂内物流发展背景
近几年，随着智慧物流的不断推进，厂内物流逐步成为物流企业所关注的重点。厂内智慧物流的发展不外乎受行业市场、国家政策两个方面的影响。首先，市场表现在，物流行业在近几年不断涌现的新型商业模式驱使下，物流运作模式不断升级革新，大量的智能化产品与先进的软件系统被针对性研发，致使智慧物流朝多需求、高标准方向快速发展，厂内物流的智能化改进迫在眉睫。

其次，在国家政策上，受到“中国制造2025”与“德国工业4.0”的影响，中国的制造业及物流行业对于自动化的需求日益增加，面对需求巨大的物流市场发展，企业在整体物流各环节的要求也随之提高。在如此严峻的形势下，企业如何实现“智能工厂”、“智能生产”、“智能物流”则显得至关重要。就目前看来，厂内智慧物流的发展已是必然，各大企业如何通过各种智能化设备实现厂内物流的自动化，是当下极力要跨出的重要一步。

生产环节多元复杂厂内智慧物流跃迁困难
面对市场的需求和行业的发展方向，企业的物流生产线都需不断完善，进而达到自动化水平，但对于大多数用户来说，厂内智慧物流的落地却存在很多难点。

对于物流供应商而言，如何为用户企业提供一套完整的自动化厂内物流解决方案，从根本上满足企业的相关需求是关键。在产品上，物流供应商需从企业的生产线和生产物流角度出发，结合产品的生产特点改善其生产过程，实现生产过程的高效可视化；在管理上，物流供应商需从企业的整体运营方面入手，通过先进全面的系统服务，实现厂内各资源的完美协调达到利益最大化，这些都使得物流供应商在项目前期规划及后期实施上面临巨大挑战。

其次，对于用户企业而言，首先面临的就是成本问题，企业自身的发展是否能够支撑对于现有工厂的改造投资成本；另外就是大多数企业最注重的工艺问题，在现有工业环节和生产物流满足现有市场的情况下，智能物流设备的引进对其生产线的改造，可能会致使企业的工艺有相应的变革，这点往往是企业无法接受的。

企业、物流供应商互相配合解决物流运作瓶颈
针对上述问题不难发现，一方面，物流供应商对用户企业所处行业的了解程度是方案快速实施的前提；另外，企业需在保持现有生产工艺不变的基础上，实现最大程度物流自动化上的成本最优。基于这样的问题，厂内智慧物流的改进实施则需用户企业与物流供应商不断磨合创新，企业主导智慧工厂的建造，过程中借助行业内知名的系统集成供应商与系统集成服务商，提供相关的技术支持与服务，对症下药从根本上解决用户的痛点。
 

例如，宜家在上海奉贤的二期项目中，面对物流中心的建设规模庞大且难度极高等难题，于是向行业寻求合作伙伴，宜家鉴于北起院先进的产品和完善的解决方案能力，最终将北起院作为中国唯一的供应商。目前，该项目作为宜家规模最大、难度最高的项目，占地面积为5.7万平方米，其中自动化物流仓储中心占地面积为2.5万平米，可存储90000多个托盘货位，货架总高度近30米，可配置18台高性能巷道堆垛机，三百多台输送设备，通过连廊与一期配送中心相连接。对于北起院而言，在宜家奉贤配送中心扩建项目中，创造了多个“第一”，例如，第一个堆垛机高度达到30米高；第一个完全采用欧标FEM的规范去设计；第一个使穿梭车运行速度达到180m/min。该合作项目的落地，不仅助力宜家在物流上更加高效稳定可靠，也使得北起院物流仓储的技术与实施能力提升一个新的高度。

此外，线边库作为生产物流与生产装配的衔接点，在保证厂内物流不间断运行，包括从原材料的生产加工、运输包装、保管、出入库等过程中发挥重要作用。这也使得企业在线边库原材料、半成品等产品的库存方面是一大痛点，产品生产过程中，企业如何平衡常规仓库与线边库的库存量是一大难点。面对流水线各环节所需物料种类、物料存放数量、线边库的料架规格及数量、物料补货的间隔与上线周期、补货指令传递方式、物料上线的运输方式等，对于这些环节，需实时精准的协调配合达到连续供应。为此，企业则需通过相关技术手段去平衡整个过程的补给供应，利用先进的软件控制、管理系统以及相应的数字化立体线边库解决这些问题。

例如，戴尔的成都智慧工厂，通过互联网与相应的战略布置，在生产线上，通过云客户端解决方案，实现了端到端的高效可控。戴尔作为一个电脑制造商，对其生产环节的要求极高，整个生产线不能中断，其拥有一套完整的大数据系统，通过与人、智能设备、平台等的连接，实现了生产流程的智能化、可视化，保证了生产环节的供应连续不中断，能根据业务的需求，快速进行产品的生产与供应。

适应客户需求，实现厂内物流智能化
随着智慧物流的不断推进，首先需要解决的就是厂内物流问题。厂内物流的运作，仅仅只靠单体智能设备已经不能满足整体的生产速度和供应需求，唯有以自动化立体库为核心，借助各种智能产品应用在相应的场景，将整个厂内物流的核心环节连接起来实现互联互通，才能加快产品的供应速度，促进产品的流通频率，节省劳动力，降低成本。例如，在输送分拣环节，通过安装智能设备提高物流各环节的运营效率，此外，可以在输送过程中配合一些传感器、机械臂等智能设备实现各环节的无缝对接；通过AGV实现人到货向货到人的智能化转变等技术部署。

目前而言，中国物流行业对于自动化的整体需求相当大，同时，不同行业的不同企业需求也各不相同，即便是同行业企业，对于产品服务的要求等级也不尽相同，导致服务的层次分化，企业的个性化需求不断增加。未来，物流供应商要帮助企业实现厂内物流智能化，在对企业的需求了解，对其产品及产品解决方案充分认知的基础上，除了自身具有的自动化集成设备以及解决方案，还需要拥有强大的产品及系统整合、规划设计能力。只有从企业的所有出发点进行全方面规划，做到对各环节细节的严格把控，最终才能为企业提供最符合实际的智能化物流整体解决方案，让智慧物流技术创造真正的价值，促进厂内智慧物流的快速发展。


（来源于中国《现代物流》杂志）