价值，是开能健康科技集团股份有限公司（下文简称：开能健康）致力于为消费者所创造的，正是在这样的理念下，开能健康完成了从传统制造向自动化的改变。
CANATURE，为消费者带来自然，创造更健康的生活，这是开能健康设立的初衷。“开能健康希望通过全屋净水的方式，来帮助消费者提升健康。”开能健康副董事长瞿亚明说道，“于是我们研发了中国国内第一台全屋净水机，并重点打造自身的研发能力和制造能力以保证服务和产品的质量。”
开能健康的成功体现在各个方面。从2001年成立至今，开能健康获得了多项认证和荣誉，包括每年获得美国水质协会的认证（从2001年至2019年），也达成了与知名企业和组织的合作，包括向2008年北京奥运会捐赠净水设备，成为上海著名国际旅游度假区的净水服务提供商。
瞿亚明以与上海著名国际旅游度假区合作为例，展示了开能健康的卓越服务。瞿亚明向本刊记者展示了开能健康在该度假区内所有相关设备的情况，分别用绿色、黄色、红色表示。据瞿亚明解释，开能健康针对每个水处理点的水质进行了实施检测，绿色代表正常，黄色代表有问题，红色则意味着服务关闭。瞿亚明表示，在黄色出现时，开能健康的服务车辆就已经赶赴现场处理问题。“在信息化时代，我们应该提前比客户了解产品可能产生的问题，而不是让客户来发起。”瞿亚明自豪地说道，“在这样的理念下，我们通过远程监控和大数据，做到了自开园以来没有任何一起投诉。”
开放的企业文化和企业战略
谈及开能健康成功的原因，瞿亚明表示，主要在于开能健康的企业文化和企业战略。
“往来皆朋友，竞争无对手”。瞿亚明首先介绍了开能健康的开放融合文化。开能健康秉承开放融合的文化，最能体现的莫过于其既有自主品牌销售，同时也为众多知名家电品牌和友商企业提供了OEM、ODM等服务。同样，开能健康将自身的工厂打造成为了工业旅游基地，每个参观者能够对开能健康的生产过程一览无余。
另一个则是“价值链”文化。瞿亚明认为，一个企业能够得到用户认可和长久的信赖，一定是建立在能够不断对外、对内创造价值的基础上。“开能健康一直坚持为消费者创造价值的理念，”瞿亚明郑重地说道，“所以我们为中国消费者引入了净水的概念，并为中国市场的消费者提供净水处理服务。同时，开能健康也在不断地开拓，例如我们提出了‘一方水土养一方人’，即每一个人都是喝乡土水长大的，这也是最适合自己的，我们希望能够帮助消费者，去除水中的污染，还原祖辈生活年代饮用的净水。”
另一方面，开能健康也在为自己的员工创造更多价值。开能健康认为幸福的员工才能生产出幸福的产品，所以开能健康希望能够帮助员工不断提升。例如通过产业升级，以帮助员工从单一、繁重的生产操作中解放出来，然后升级成为管控自动化生产的人才，实现收入、技能的双提升。
在这样的企业文化下，开能健康也制定了重点打造研发和制造能力的企业战略。研发方面，开能健康获得了一系列各项国家专利，丰富的产品线能够为客户提供多种服务，例如开能健康分别设计了饮用、生活用水甚至医疗用水的净水处理设备等。“我们要做的是水处理界的农民，勤勤恳恳地将净水‘种’出来提供给消费者。”瞿亚明笑着说道，“那么我们就要有出色的研发能力。例如全屋净水设备中的两大核心部件，开能健康都是自主研发的，不同于其他友商单独制造其中一种部件。”
同时，开能健康在不断提升自身的制造能力，正从传统逐步升级为自动化甚至向工业4.0迈进。瞿亚明表示，这种升级优化是多方面推动，最核心的在于开能健康追求创造更好的价值。而自动化升级需要建立在标准化作业的基础上，因此在开能健康设立之初，就制定了要做到国际一流水平的目标，并为自身打造一系列高标准。
在标准化的基础上，开能健康打造了自动化生产线，并选择专业的服务商如大福（中国）物流设备有限公司（全文简称：大福）助力自身打造自动化物流，并逐步实现智能化。瞿亚明还谈到了他对智能制造和智能物流的看法：“相比于自动化，智能制造实现了生产过程的数字化，能够通过一系列的数据来协助企业优化各环节，从而不断地提升效率和创造更多的价值，智能物流也是如此。”
引入大福作为合作伙伴
而随着商业模式的变化，以及互联网的发展，开能健康面临的生产和物流需求也愈加复杂。不同于成熟行业如汽车或新兴行业如电子商务，开能健康拥有大量的定制化产品，而且集销售、生产、制造于一体，且客户群体较复杂。因此，开能健康分别上线了一期和二期智能仓储。
“这其实要非常感谢大福的帮忙。”瞿亚明笑着说道，“大福不仅在短时间内帮我们上线了二期项目，而且还帮助我们打通了所有环节的对接，帮助我们真正实现了各环节的数字化。”
在现场，记者发现了该项目的独特之处。首先，不同于其他制造型企业将原料、半成品、成品分开保管的模式，开能健康将原料、半成品、成品以及模具共同存储，增加了仓储操作的复杂度，所以适应性非常广；其次，据了解，开能健康的自动化制造、一期项目、二期项目分别由不同的服务商来负责，因此大福需要对接不同的系统并集成；最后，该项目是在原先的仓储基础上改造而来，并非全新的库房，甚至开能健康的所有自动化升级都是在传统厂房的基础上，这也给大福带来了不少压力。此外，该项目从规划到上线只用了不到一年的时间，项目期间也是多环节同期执行，例如货架的搭建、消防的布局等等。
大福帮助开能健康改造了二期仓库项目，并将所有产线与产线、产线与仓储之间的连接全部打通，实现了“黑灯”作业。
据介绍，该二期项目引进了大福的托盘式自动化立体仓库，项目占地约3,000平方米，高度达30米，货架规格为12排，56列，13层，总计8,732个库位（为一期的3倍左右），可用于存放原材料、半成品、成品、空托盘、生产工具、酒类等各类物品，货物荷重最大可达1,080kg，适用性非常广泛，基本满足公司绝大部分货物的存储和物流需求。立体库的整体物流能力同样也很强大，每小时可达251托，其中，入库流量达116托/小时，出库流量达135托/小时，特别是集中出库时，10个小时可完成25个集卡，900托的货物出库，从而确保发货的及时性。
大福的表现让开能健康非常满意，真正帮助开能健康破除了物流瓶颈，提升了效率。除以上所述具备大存储量和高效物流能力外，二期项目还有以下几个特点：第一，是它的柔性设计：在物流最集中的立库一楼，采用环形穿梭车，取代输送机，不仅提升了效率，如后续遇到物流量加大，不需要进行设备改造，只需增加STV台数即可，方便扩展。第二，是它的节能设计：堆垛机的轻量化，驱动马达小型化，使用电源逆变器，减速时向电网馈电，能节约15%的能源；第三，实现了多仓储联动：通过物理连廊及上层软件设计，实现了一、二期项目的无缝连接，两个库内的货物可进行自由移转，大幅度提高了系统的利用率和运行效率；第四，实现了全车间智能化物流周转：通过连廊及升降机的应用，实现了公司各车间与立体库的互通，车间与车间之间的互通。最大化减少了厂内物流的叉车作业，物流效率提升同时提高了员工作业的安全性。第五，实现了物料的可追溯性，独创研发并实现了厂内物流各环节中物料周转动作的视频数据采集，大幅度改善了各部门间管理及产品质量的追溯性。第六，是多系统集成，ERP系统与WMS系统以及产线的MES形成系统对接,实现了厂内生产与物流业务的可视化，数据化及全自动化管理。
令人印象深刻之处
瞿亚明重点谈到了双方合作中令他印象深刻的地方，包括大福的计划清晰、流程规划，施工过程非常严谨等方面。例如大福对每一个阶段的目标都非常清晰，会把未来详细的效果优先让开能健康确认，降低了后期项目执行的风险；其次，大福开放的态度也让开能健康感到满意。正如上文所言，开能健康的生产线和一期项目由不同的服务商完成，因此在系统接口方面确实带来了挑战。不过大福和其他服务商的积极沟通和配合，解决了这个接口对接的问题，让产线和仓储真正实现了无缝对接。同时，大福的施工团队的素质很高，每次施工完都能将现场打扫干净，将垃圾正确堆放在固定地点。谈及未来双方的合作，瞿亚明表示，基于未来开能健康不断优化的需求，相信双方未来一定会有更多的合作可能。
对于未来的智能化，瞿亚明认为还是要围绕价值链去探讨。无论采取何种技术，都应该是在企业当前需求下价值最大化所选择的结果，同时企业还要考虑到未来的发展，并对现有的流程和技术不断优化和升级，这也是为了能够保证创造更好的价值。
“我们追求的是为客户创造价值。”瞿亚明总结道，“在这样的基础下，选择人工、自动化或者智能化都不重要，重要的是保持自身的灵活性、变化性和满足消费者需求的能力，这才是能够让企业长远发展的立足之本。”
文章来源于中国《现代物流》杂志
CANATURE，为消费者带来自然，创造更健康的生活，这是开能健康设立的初衷。“开能健康希望通过全屋净水的方式，来帮助消费者提升健康。”开能健康副董事长瞿亚明说道，“于是我们研发了中国国内第一台全屋净水机，并重点打造自身的研发能力和制造能力以保证服务和产品的质量。”
开能健康的成功体现在各个方面。从2001年成立至今，开能健康获得了多项认证和荣誉，包括每年获得美国水质协会的认证（从2001年至2019年），也达成了与知名企业和组织的合作，包括向2008年北京奥运会捐赠净水设备，成为上海著名国际旅游度假区的净水服务提供商。
瞿亚明以与上海著名国际旅游度假区合作为例，展示了开能健康的卓越服务。瞿亚明向本刊记者展示了开能健康在该度假区内所有相关设备的情况，分别用绿色、黄色、红色表示。据瞿亚明解释，开能健康针对每个水处理点的水质进行了实施检测，绿色代表正常，黄色代表有问题，红色则意味着服务关闭。瞿亚明表示，在黄色出现时，开能健康的服务车辆就已经赶赴现场处理问题。“在信息化时代，我们应该提前比客户了解产品可能产生的问题，而不是让客户来发起。”瞿亚明自豪地说道，“在这样的理念下，我们通过远程监控和大数据，做到了自开园以来没有任何一起投诉。”
开放的企业文化和企业战略
谈及开能健康成功的原因，瞿亚明表示，主要在于开能健康的企业文化和企业战略。
- 开放、融合和创造更好的价值
“往来皆朋友，竞争无对手”。瞿亚明首先介绍了开能健康的开放融合文化。开能健康秉承开放融合的文化，最能体现的莫过于其既有自主品牌销售，同时也为众多知名家电品牌和友商企业提供了OEM、ODM等服务。同样，开能健康将自身的工厂打造成为了工业旅游基地，每个参观者能够对开能健康的生产过程一览无余。
另一个则是“价值链”文化。瞿亚明认为，一个企业能够得到用户认可和长久的信赖，一定是建立在能够不断对外、对内创造价值的基础上。“开能健康一直坚持为消费者创造价值的理念，”瞿亚明郑重地说道，“所以我们为中国消费者引入了净水的概念，并为中国市场的消费者提供净水处理服务。同时，开能健康也在不断地开拓，例如我们提出了‘一方水土养一方人’，即每一个人都是喝乡土水长大的，这也是最适合自己的，我们希望能够帮助消费者，去除水中的污染，还原祖辈生活年代饮用的净水。”
另一方面，开能健康也在为自己的员工创造更多价值。开能健康认为幸福的员工才能生产出幸福的产品，所以开能健康希望能够帮助员工不断提升。例如通过产业升级，以帮助员工从单一、繁重的生产操作中解放出来，然后升级成为管控自动化生产的人才，实现收入、技能的双提升。
- 注重研发和制造
在这样的企业文化下，开能健康也制定了重点打造研发和制造能力的企业战略。研发方面，开能健康获得了一系列各项国家专利，丰富的产品线能够为客户提供多种服务，例如开能健康分别设计了饮用、生活用水甚至医疗用水的净水处理设备等。“我们要做的是水处理界的农民，勤勤恳恳地将净水‘种’出来提供给消费者。”瞿亚明笑着说道，“那么我们就要有出色的研发能力。例如全屋净水设备中的两大核心部件，开能健康都是自主研发的，不同于其他友商单独制造其中一种部件。”
同时，开能健康在不断提升自身的制造能力，正从传统逐步升级为自动化甚至向工业4.0迈进。瞿亚明表示，这种升级优化是多方面推动，最核心的在于开能健康追求创造更好的价值。而自动化升级需要建立在标准化作业的基础上，因此在开能健康设立之初，就制定了要做到国际一流水平的目标，并为自身打造一系列高标准。
在标准化的基础上，开能健康打造了自动化生产线，并选择专业的服务商如大福（中国）物流设备有限公司（全文简称：大福）助力自身打造自动化物流，并逐步实现智能化。瞿亚明还谈到了他对智能制造和智能物流的看法：“相比于自动化，智能制造实现了生产过程的数字化，能够通过一系列的数据来协助企业优化各环节，从而不断地提升效率和创造更多的价值，智能物流也是如此。”
引入大福作为合作伙伴
而随着商业模式的变化，以及互联网的发展，开能健康面临的生产和物流需求也愈加复杂。不同于成熟行业如汽车或新兴行业如电子商务，开能健康拥有大量的定制化产品，而且集销售、生产、制造于一体，且客户群体较复杂。因此，开能健康分别上线了一期和二期智能仓储。
“这其实要非常感谢大福的帮忙。”瞿亚明笑着说道，“大福不仅在短时间内帮我们上线了二期项目，而且还帮助我们打通了所有环节的对接，帮助我们真正实现了各环节的数字化。”
- 选择大福的原因
- 项目的独特之处
在现场，记者发现了该项目的独特之处。首先，不同于其他制造型企业将原料、半成品、成品分开保管的模式，开能健康将原料、半成品、成品以及模具共同存储，增加了仓储操作的复杂度，所以适应性非常广；其次，据了解，开能健康的自动化制造、一期项目、二期项目分别由不同的服务商来负责，因此大福需要对接不同的系统并集成；最后，该项目是在原先的仓储基础上改造而来，并非全新的库房，甚至开能健康的所有自动化升级都是在传统厂房的基础上，这也给大福带来了不少压力。此外，该项目从规划到上线只用了不到一年的时间，项目期间也是多环节同期执行，例如货架的搭建、消防的布局等等。
- 二期项目成果
大福帮助开能健康改造了二期仓库项目，并将所有产线与产线、产线与仓储之间的连接全部打通，实现了“黑灯”作业。
据介绍，该二期项目引进了大福的托盘式自动化立体仓库，项目占地约3,000平方米，高度达30米，货架规格为12排，56列，13层，总计8,732个库位（为一期的3倍左右），可用于存放原材料、半成品、成品、空托盘、生产工具、酒类等各类物品，货物荷重最大可达1,080kg，适用性非常广泛，基本满足公司绝大部分货物的存储和物流需求。立体库的整体物流能力同样也很强大，每小时可达251托，其中，入库流量达116托/小时，出库流量达135托/小时，特别是集中出库时，10个小时可完成25个集卡，900托的货物出库，从而确保发货的及时性。
大福的表现让开能健康非常满意，真正帮助开能健康破除了物流瓶颈，提升了效率。除以上所述具备大存储量和高效物流能力外，二期项目还有以下几个特点：第一，是它的柔性设计：在物流最集中的立库一楼，采用环形穿梭车，取代输送机，不仅提升了效率，如后续遇到物流量加大，不需要进行设备改造，只需增加STV台数即可，方便扩展。第二，是它的节能设计：堆垛机的轻量化，驱动马达小型化，使用电源逆变器，减速时向电网馈电，能节约15%的能源；第三，实现了多仓储联动：通过物理连廊及上层软件设计，实现了一、二期项目的无缝连接，两个库内的货物可进行自由移转，大幅度提高了系统的利用率和运行效率；第四，实现了全车间智能化物流周转：通过连廊及升降机的应用，实现了公司各车间与立体库的互通，车间与车间之间的互通。最大化减少了厂内物流的叉车作业，物流效率提升同时提高了员工作业的安全性。第五，实现了物料的可追溯性，独创研发并实现了厂内物流各环节中物料周转动作的视频数据采集，大幅度改善了各部门间管理及产品质量的追溯性。第六，是多系统集成，ERP系统与WMS系统以及产线的MES形成系统对接,实现了厂内生产与物流业务的可视化，数据化及全自动化管理。
令人印象深刻之处
瞿亚明重点谈到了双方合作中令他印象深刻的地方，包括大福的计划清晰、流程规划，施工过程非常严谨等方面。例如大福对每一个阶段的目标都非常清晰，会把未来详细的效果优先让开能健康确认，降低了后期项目执行的风险；其次，大福开放的态度也让开能健康感到满意。正如上文所言，开能健康的生产线和一期项目由不同的服务商完成，因此在系统接口方面确实带来了挑战。不过大福和其他服务商的积极沟通和配合，解决了这个接口对接的问题，让产线和仓储真正实现了无缝对接。同时，大福的施工团队的素质很高，每次施工完都能将现场打扫干净，将垃圾正确堆放在固定地点。谈及未来双方的合作，瞿亚明表示，基于未来开能健康不断优化的需求，相信双方未来一定会有更多的合作可能。
对于未来的智能化，瞿亚明认为还是要围绕价值链去探讨。无论采取何种技术，都应该是在企业当前需求下价值最大化所选择的结果，同时企业还要考虑到未来的发展，并对现有的流程和技术不断优化和升级，这也是为了能够保证创造更好的价值。
“我们追求的是为客户创造价值。”瞿亚明总结道，“在这样的基础下，选择人工、自动化或者智能化都不重要，重要的是保持自身的灵活性、变化性和满足消费者需求的能力，这才是能够让企业长远发展的立足之本。”
文章来源于中国《现代物流》杂志
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时间：下半年
地点：上海
