胡公娄-上海哥伦布智能科技有限公司-联合创始人

制造业升级是智能物流主流机遇

采访伊始，胡公娄就表示，中国智能物流装备的应用市场具备了足够的想象空间。就目前中国国内市场而言，智能物流准备的应用率并不高，大部分行业的物流作业仍然处于人工阶段。

其中，在制造业领域，对于传统车间、仓库的改造，对于“无人”的需求越来越明显，从而以应对“土地成本、人工成本高”等特点，同时也希望通过应用智能物流装备提升仓储的空间利用率和仓储管理效率，以适应不同订单类型的需求。

“而且，不少企业对于智能物流解决方案的认知还不够深入，每个解决方案包含多个子系统和不同的设备，导致客户对解决方案、设备参数和系统稳定性判断困难。”上海哥伦布智能科技有限公司（全文简称：哥伦布）联合创始人胡公娄补充道。

托盘四向穿梭技术开始“大热”

作为智能物流装备中重要的解决方案之一，四向托盘搬运机器人在经历了10年的发展之后，其正式进入更具广阔的应用时代。而市场的发展也导致本身进入更为激烈的竞争状态。

对于哥伦布而言，其实也十分欢迎市场伙伴的竞争，胡公娄郑重地表示，市场的热度需要有更多市场伙伴的参与。而在如此激烈的市场中，哥伦布得益于“先发优势”，始终在市场占有率方面保持了优势地位，近两年市占率逐渐稳定到50~60%之间。胡公娄同时表示，目前市场主要竞争的维度聚焦在稳定性、价格以及商业模式等，这就要求企业做更多的预案，包括在新产品、人才、产能等方面做更多的储备。

 

▲ 3C电子行业

对此，哥伦布一方面一直采用了渠道输出的模式，为广大集成商企业提供了优秀的产品和解决方案，包括了智能产线、生产自动化、物流系统以及其他专机设备等，服务了100多个行业，项目数量已经达到了700多个。

PTR产品的创新与应用

另一方面，哥伦布也在不断地针对客户需求进行产品创新，并且开创性地将自身产品命名为“PTR”系列。

更薄的产品提升空间利用率

胡公娄举例道，哥伦布目前推出了全球最薄的产品，其厚度仅有126mm。该产品的应用，能够进一步提升仓储空间的利用率，从而提升了投资的效益，整体成本也将更低。“在PTR产品的厚度方面做文章，其实是十分困难的，尤其是要保证产品能够稳定地托举和搬运相应重量的货物前提下，对产品做薄做轻需要对产品结构的重新设计与研发，其实就是重新设计一款全新的产品。”胡公娄郑重地说道。

两栖产品特定场景优势明显

同时，哥伦布也推出了两栖PTR产品，该产品能够在货架和地面上自由运动，实现了“空地一体”的全空间、全维度的无缝作业。据胡公娄介绍，该产品减少了作业环节和软件接口，能够快速部署项目，有效降低成本。

 

▲ 电力行业

这个产品在特定场景下具备了十分明显的优势，例如在与产线配套的零配件、原辅料、半成品的线边仓储场景中，该解决方案能够实现从整体仓库到线边仓再到产线的循环自动化仓储，而且为了应对地面复杂的交通情况，哥伦布还能为客户设计空中轨道的形式，进行配送和搬运。

多层级标准化软件产品

系统方面，哥伦布也研发了密集仓库专用WMS、WCS系统、数字孪生系统、RDS系统等软件产品。其中，WMS能够使系统效率最大化；WCS可以在多车、多层、多提升机、多区域场景下使用，目前已应用的可实现单层50台车的调度，哥伦布算法最大可以支持单层50台车的控制；数字孪生系统能够虚拟现实情况，并且在项目投产后，能够实时采集运行数据反馈至系统，实现云端掌控和监控；RDS系统可以让客户更容易实现托盘搬运机器人、提升机和控制系统的对接和调度。

 

▲ 两栖纵横智能托盘机器人PTR-HQG

作为细分领域一直秉持开放的企业，为了支持产品的渠道输出模式，哥伦布采用了分级全开放的软件合作模式，渠道客户可以分层级采购软件产品，每一个层级都有标准接口。

创新是哥伦布的生存之道

胡公娄还谈及了对于创新的看法。作为一个科技企业，创新是哥伦布的生存之道，哥伦布创新的方向，一在于智能化，即哥伦布将会不断地融入新技术如AI等，让产品具有自学习、智能交互等功能；二是全场景，包括装卸车、地面空中搬运、密集存储、托盘分拣、厂内配送等，采用一两种设备就可以完成全场景的问题，帮助客户仅用少量种类的设备和解决方案，降低调度和控制的难度。

“我们目前拥有100多人的研发团队，我们希望让研发人员能够做出成就感的创新，因此鼓励和支持研发人员进行自身感兴趣的创新，深入研究，从而激发研发人员的活力。”胡公娄继续说道，“我们秉持了‘专注、专业、专心’的企业文化，始终打磨一款新产品，做精做强做大。”

 

▲ 家居行业

而本身作为一个生产制造型企业，哥伦布也在不断地提升“内功”。据胡公娄介绍，哥伦布配置了全套的机械加工设备，包括5台激光切割机、20台数控加工中心以及车、铣、刨、磨多种设备，还配有自动焊接机、高精度轨道生产线、齿轮齿条生产设备，1,600个货位的测试区等，目前具备3,000台穿梭车和2,000台提升机的年生产能力；而且到明年底，哥伦布将新增10万平方米的生产场地，这些都为交付打下了基础。

创新解决方案助力客户“降本增效”

哥伦布除了推广产品外，还在推广解决方案模式，在解决方案上进行创新，比如上存下拣、内存外拣、堆垛机库+库前区PTR搬运、半成品接线存储补线、冷库存储、空中搬运、3~5吨的重载搬运，这些模式都在渠道客户的推广中多次应用。

上存下拣

胡公娄又以上存下拣为例，介绍了某头部电商客户的案例。在该项目中，客户采用了单纯的KAVA AGV货找人分拣，大部分只是利用了2米依以下的空间，空间利用率低，哥伦布采用了上层密集式存储，地面一层采用AGV搬运，地面一层的货架不安装轨道和横梁，实现了AGV的行驶和搬运作业。

 

▲ 医药行业

当某一托盘分拣为空后，系统自动从上层密集仓储呼叫同种货物出库分拣，一单分拣结束后返库到一层存储，分拣循环往复，实现了密集存储、货找人分拣和自动补货。这个解决方案哥伦布在2018年和2019年为日本便利连锁店企业和中国国内某电商龙头企业实施了项目，目前已经有几十个类似的应用案例。

生产制造

哥伦布还研发了半成品自动存储和对接产线的解决方案。在某生产型企业的半成品生产线和成品总装线，其产线的特点是：为了降低成本，半成品单品单批次批量大；半成品线和成品线节拍不一致、在制品不一致、工作时间不一致、生产计划不一致；成品线是按照订单生产，产品更碎片化；基于以上情况，哥伦布采用了自动对接半成品线，半成品缓存，半成品自动补成品线，半成品尾料自动返库。该半成品库原来需要17人，改造后仅用2人，投资回报期位2.7年，效益明显。

 

▲ 日用品行业

打造“开放”平台，构建共赢生态

谈及未来，胡公娄表示，中国物流装备发展趋势主要表现为智能化、集成化、细分化和模式化。随着人工智能、大数据等技术的快速发展，推动了物流业创新升级，新一代立体化、智能化物流体系正在形成。

“中国物流装备企业不仅极大地改变了中国老百姓的日常生活，而将全面走向世界，引领世界智能物流装备发展。”胡公娄最后说道，“哥伦布也将实行‘构建生态、共赢未来’的战略，将与优秀的合作伙伴深化合作，欢迎全球的集成商伙伴开创美好未来。”